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耐蚀性是指电镀产品抵抗环境条件侵蚀的能力，它是镀层的重要性能指标之一。不管是防护性镀层，还是装饰性镀层、功能性镀层，对镀层在一定环境下的耐蚀性都有严格要求。因为一旦镀层被腐蚀，产品就无法发挥其应有的功能。耐蚀性测试是考核镀层性能，评价产品使用寿命的重要手段，对保证产品的安全使用具有重要的意义。有一些镀层用在有摩擦的部位，需要有良好的耐磨性，一般认为镀层硬度高，相应的耐磨性良好，因此有时人们用镀层硬度比较耐磨性的高低，此办法不是很科学，因为镀层的耐磨性不仅取决于硬度，还取决于什么材质和表面的物体摩擦、摩擦时的负荷、润滑状态和温度等因素。因此镀层耐磨性能的测试，多数是模拟实际使用情况，做磨耗试验。
硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度仅为l60～180HV，而化学镍电镀层的硬度一般为400～700HV，经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度，故耐磨性良好，更难得的是化学镍电镀层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。
化学稳定性高、镀层结合力好。在大气中以及在其他介质中，化学镍电镀层的化学稳定性高于电镀镍层的化学稳定性。与通常的钢铁、铜等基体的结合良好，结合力不低于电镀镍层和基体的结合力。
化学镍电镀的特点、性能、用途
很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。
可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条件。
不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。
热处理温度低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等
