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1、除油清洗剂的选择：压铸铝属两l性金属，易与酸和碱都会发生腐蚀反应而造成表面挂灰、变色。故一定要选择压铸铝型号的除油清洗剂，才不会造成压铸铝腐蚀挂灰。
2、活化（除膜）剂的选择：对于压铸铝的前处理，活化（除膜）工序至关重要，如果选择不当，很容易造成变色、挂灰。一旦出现挂灰，漆层附着力将无法保证
3、钝化皮膜可选择六价铬钝化、三价铬钝化、环保无铬钝化等产品和工艺。从环保角度出发建议选择环保无铬钝化工艺。
不锈钢清洗剂分类：不锈钢清洗剂根据工艺划分一般分为水基型清洗剂和溶剂型清洗剂,溶剂是一种易挥发的产品，在工件易生锈，并且精密度要求高的情况下是首要选择清洗类型产品，一般采用多槽浸泡方式清洗，利用互溶的原理除油，如果单一槽除油，溶剂挥发完之后，油污会残留于表面，产生一些痕迹，水基型产品不具备挥发性，也不具备可燃性，水基产品是通过溶液中的活性物成分对油污发生反应，强制性的将油污剥离，使之不覆盖在工件表面，通常会搭配超声波使用，市面上也有浸泡型的产品。
金属表面处理剂主要用于防止金属的氧化和腐蚀，同时还可以提高其表面硬度、降低粘度、改善磨损性能。
金属表面处理剂是能够保护金属表面并提高其性能的化学剂。不同种类的金属表面处理剂适用于不同的金属材料和用途。对于金属材料的保护和优化其性能有着非常重要的作用。
防锈剂是一种金属表面处理剂，一般是油类、油脂类和膜类等物质，通过覆盖在钢铁表面形成一层有机物，从而防止钢铁表面与外界环境接触而发生氧化反应，达到防锈的目的。防锈剂的使用可以有效延长金属件的使用寿命，适用于汽车制造、钢结构、建筑、工程机械、家具等行业。
电沉积涂层：电沉积涂层是利用电化学反应的原理，在金属表面沉积一层金属的涂层。电沉积涂层常常用于保护、美化、耐热和导电等方面的特殊要求，如镀铬、镀锡、镀银等。金属表面处理剂供应
溶液渗透：溶液渗透是将固体物质的离子溶解到含有比其更多的活性离子的金属表面的表面处理方法。它主要用于金属表面压力处理、渗氮处理、渗碳处理等。
