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【分析】
1．杯基中心线弹线未验方。
2．杯基上段模板支撑方法不当，浇筑混凝土时，杯芯木模板由于不透气，相对密度较轻，向上浮起。
3．模板四周的混凝土振捣不均衡，造成模板偏移。
4．操作脚手板搁置在杯口模板上，造成模板下沉。
5．杯芯模板拆除过迟，粘结太牢。
1．杯形基础支模应首先找准中心线位置及标高，先在轴线桩上找好中心线，用线锤在垫层上标出两点，弹出中心线，再由中心线按图弹出基础四面边线，要兜方并进行复核，用水平仪测定标高，然后依线支设模板。
2．木模板支上段模板时采用抬轿杠，可使位置准确，托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许间距，便于混凝土面拍平。
3．杯芯木模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部应钻几个小孔，以便排气，减少浮力。
4．浇筑混凝土时，在芯模四周要均衡下料并振捣。
5．脚手板不得搁置在模板上。
6．拆除的杯芯模板，要根据施工时的气温及混凝土凝固情况来掌握，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棍拨动。较大的芯模，可用倒链将杯芯模板稍加松动后再徐徐拔出。
【分析】
模板表面用废机油涂刷或混凝土残浆不清除即刷脱模剂，，造成混凝土污染以及混凝土表面出现麻面等缺陷。
原因分析如下：
1．拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。
2．脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂层过厚。
3．使用了废机油脱模剂，既污染了钢筋及混凝土，又影响了混凝土表面装饰质量。
【措施】
1．拆模后，必须清除模板上遗留的混凝土残浆，再刷脱模剂。
2．严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为：既便于脱模又便于混凝土表面装饰。选用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。
3．脱模剂材料宜拌成稠状，应涂刷均匀，不得流淌，一般刷两度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。
4．脱模剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，以防隔离层遭受破坏。
【分析】
1．采用的模板刚度差，两侧模板组装松紧不一。
2．未采用振捣棒振捣密实。
3．未采用对拉螺栓，只采用对顶支撑或铁丝拉结固定模板。
4．浇捣口处混凝土处理不细致。
【措施】
1．不得使用刚度差、周转次数多的胶合板模板，模板应采用50mm×100mm的方木作横肋，设穿墙螺栓，以ф48钢管作围檩收紧。
2．构造柱上口开设斜槽浇捣口，用小直径振动棒将混凝土振捣密实，模板内外严禁用器具撞击。
3．混凝土坍落度不宜过大，浇捣口部位应分层用微膨胀混凝土填实。
