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全自动线圈绕线机工作流程1. 适用范围
本方法适用于单相、三相异步电动机的定子绕线机及转子绕线机的线圈的绕制。
2. 材料
2.1 电磁线，漆包铜圆线圈。
2.2 棉线绳。
3 、关于绕线机及工具
3.1 附有计数器的绕线机并配置装置线盘用的搁线架和衬有毛毡的夹线板以及拉紧装置等设施。
3.2 绕线模。
3.3 绕线常用一般工具：克丝钳、剪刀、扳手、卡尺
3.4 检查工具和仪器：千分尺、匝数仪。
3.5 工位器具.
绕线机
4. 绕线机开机前工艺准备
4.1 准备线圈绕制所需的技术文件和材料及绕线所需工具
4.2 检查导线线径，并将导线线盘装置在搁线架上（常用漆包铜圆线参数见附表）。
4.3 检查线模尺寸，并将其装置在绕线机的主轴上。
4.4 试车运转：调整绕线机转速，校对计数器并调至零位
4.5 将漆包铜圆线端头缠绕固定在绕线机主轴上，然后拉紧漆包铜圆线到合适紧度（使漆包线拉直，需要张力器辅助）。
空心线圈绕线机
自粘性漆包线表面漆层分为底漆层和自粘层两部分，底漆层起着绝缘层并保护内部铜芯的作用，自粘层主要起粘接成型的作用。自粘性漆包线根据粘接方式分主要有热风、醇溶，主流的自粘方式主要是热风方式。
对热风和加热炉等热固化方式来说，加热过程的温度高低、温度梯度和温度的均匀性对绕制的粘结性能有重要影响。在固化时，应参照厂家推荐固化温度和固化时间，如果温度低或者加热时间不够，可能导致粘接不牢固；而温度过高可能会对漆包线乃至线圈造成破坏。
一、排线、工艺可控
传统人工绕线全程都需要绕线工的参与，扁线自动绕线机实现了扁线的自动排线，设备配置有步进电机及精密丝杆排线精度远远高于人工绕线的方式，通过的控制系统可以实现线圈的加绝缘纸、中间抽头、两端绝缘处理等工艺。
二、张力稳定，线圈密实
设备使用的张力器与我们常见圆线张力器不同，可以使线材在绕制过程中保持同一方向，又不会对漆包线有损坏，张力的控制是能否顺利绕线的关键，使用自动绕线机可以提高线圈重量及品质的一致性，使线圈结构匀称，整体密实度与设计相符。
