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板框厢式隔膜压滤机的使用已经被广泛的应用在各个场所内，但是在使用的过程中会出现过热的现象，那么造成这种现象的原因是什么呢？下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。
造成板框厢式隔膜压滤机过热的原因有两个：一个是液压体系，另一个是板框厢式隔膜压滤机的滤板。板框厢式隔膜压滤机的液压体系跟温度是严密有关的，能够经过装置放热设备将温度操控液压体系，这样就能够使板框厢式隔膜压滤机正常运作，而需求格外重视的是液压站的温度不宜过高，因为这么会影响到液压体系，然后致使体系无法正常运行。板框厢式隔膜压滤机滤板选用的是聚炳烯这种材料制造而成，能够有用的避免过热处理，减慢温度的提高，削减增加了板框厢式隔膜压滤机滤板的分化和氧化蜕变，延长了滤板的运用周期。降低滤板的损坏，提高了生产速率。
我们日常生活中，当板框压滤机用于农副产品的加压过滤时，具体的操作时将固液混合物自滤框的上角孔道流入，然后滤液经过滤板上的滤布沿着板上面的水沟成股流下，自滤板末端的小管排除机器外，所以滤渣留在了滤框内，当滤室里面的滤渣装满时再停止操作，取出滤框滤板，将滤框内的滤饼取出，然后将滤布清洗干净，重新整理一下，以备板框压滤机下一次的工作。
板框压滤机在过滤农副产品的时候是间接进行工作的，并不是连续的工作。整个过程是由过滤，去渣，洗涤几个步骤组成的循环周期。相信您通过上面的介绍就能够很好的了解板框压滤机，板框压滤机在农副产品中起着不被取代的作用。企业始终秉承“为您考虑一切”的服务宗旨服务于广大客户，欢迎您来咨询采购。
水处理设备如何选用板框压滤机！板框压滤机的工作原理及如何选型？
板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。它主要由凹入式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。工作原理：
板框压滤机是由板和框相间排列而成。在滤板两面覆盖有滤布，用压紧装置把板和框压紧，即在板与板之间构成压滤室。在板和框上端相同部位开有小孔，压紧后，各孔连成一个通道。用一定的压力，把经化学调理的污泥由该通道压入，并由每一块滤框的支路孔道进入各个压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道。
滤液在压力作用下，通过滤布并由孔道从压滤机排出，而固体截留下来，并且在滤布表面形成滤饼。当滤饼完全填满压滤室时，脱水过程结束，此时应停止向压滤机送入污泥。接着，打开压滤机，依次抽出各块滤板，剥离滤饼，并清洗滤布。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6MPa，特殊的可达3MPa或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为320～2000mm，框厚为16～80mm，过滤面积为1～1200㎡。
1、压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到环保领域，成为污水污泥处理的重要设备。
2、污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水，普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%，呈泥饼状。
3、机械脱水设备过去主要有带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机，现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机。
4、采用污泥填埋时，污泥脱水可大大减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的费用；在对污泥进行堆肥处理时，污泥脱水能保证堆肥顺利进行(堆肥过程中一般要求污泥有较低的含水率)；如若进行污泥焚烧，集中处理，污泥脱水率高可大大减少热能消耗，降低危害物处理费用。
5、但是，污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细，并往往是胶态状况，决定了其不易脱水的特点，所以到目前为止．除超高压立式液压压滤机外，其余压滤机均增加烘干工序以降低残油（液）率。
6、带式压滤机电耗低．塑料板框压滤机滤饼含水率低，但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应性强、密闭性能好、处理量大、占地小。我国过去污水处理厂大多采用离心机、带式压滤机和板框压滤机，小型污水处理厂一般采用浓缩脱水一体机。现常用厢式压滤机，隔膜压滤机，以及超高压立式液压压滤机，其技术，是污泥脱水的理想设备。
