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催化燃烧是借助催化剂在较低起燃温度下（200-400°）实现对有机物的氧化。因此好能耗少、操作简单、安全、净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面。比如化工、喷漆、橡胶、塑料、涂料生产行业等应用。
RCO催化燃烧装置原理：
RCO催化燃烧装置借助催化剂可以使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化活性炭吸附装置RTO催化燃烧废气处理吸附箱中博环保-邹平中博环保科技有限公司分解为CO2和H2O，同时放出大量热。RCO催化燃烧装置的特点：
1、起燃温度低，反应效率快，节省能源。在催化燃烧过程中，催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能，代表反应途径的作用。
2、处理效率高，二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气净化率通常在95%以上，终产物主要为二氧化碳和水。由于催化燃烧温度低，大量减少NOx生成，辅助燃料消耗排放的二氧化碳量在总排放量中占很大比例，辅助能源消耗量减少，显然减少了室内气体二氧化碳排放量。
3、使用范围广，催化燃烧几乎可以处理所有烃类有机物和恶臭气体，适合处理的VOCs浓度范围广。对于低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气，采用催化燃烧法处理是经济合理的
活性炭吸附装置RTO催化燃烧废气处理吸附箱中博环保-邹平中博环保科技有限公司
催化燃烧，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。RCO具有RTO（蓄热式热力焚化炉）回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到优，其热回收率高达95%。
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进口气体和出口气体分开。气体**先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H活性炭吸附装置RTO催化燃烧废气处理吸附箱中博环保-邹平中博环保科技有限公司2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。
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