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铸铁焊接平台质量测量中温度不同的影响如下：
1、在测量之前，应清洁测量工具的测量表面和部件的测量表面，以避免由于存在污垢而导致的测量精度。使用测量工具（如游标卡尺、百分尺和百分表）来测量锻造毛坯或带有磨料的表面（如金刚砂等）是错误的，这会使测量表面磨损很快而失去精度。
2、应定期验证和维护测量工具。对于长期使用的测量工具，有需要定期发送测量站进行维护和验证的准确性，以避免因测量工具的公差误差而引起的产品质量事故。
3、发现精度数有异常现象，如测量工具表面不均匀、有毛刺、有锈斑和刻度不允许、本体弯曲变形为、活动不灵活等，用户不应自行拆卸，不可以自行修理。使用篡改来敲击、锉锉、砂布打光等粗糙方法进行修理，以免增加仪表误差。如果发现上述情况，用户应主动发送计量站进行检查，并在检查准确后继续使用。
4、温度对测量结果有很大影响。零件的测量需要在20°C下测量。通常，测量可以在室温下进行，但工件的温度需要与测量仪一致。否则，由于金属材料的热膨胀和收缩特性，测量结果是不准确的。温度对量具的精度有很大影响。仪器不应放在阳光下或床头盒上。因为量具的温度增加，所以不测量正确的尺寸。不要将测量仪器放置在热源附近（如电炉，热交换器等），以免仪表发生热变形而失去准确性。
5、不要将测量仪器放置在磁场附近，如磨床的磁性工作台，以免使测量仪器产生磁性。
避免铸铁检验平台气孔的防预措施：
1、提升气体进入金属液的阻力。正确设计浇注系统，避免浇注时卷入气体，在型（芯）表面涂刷涂料以减少少金属一铸型的界面作用。
2、改进砂型的透气性，选择适当的砂型紧实度，提升砂型和型芯的透气性；正确安排出气眼，使型（芯）内气体能顺利排出。
3、减少发气量，控制型（芯）砂水分及发气原料的含量，减少砂型在浇注过程中的发气量，不使用受潮，生锈或有油污的冷铁和芯撑等。
4、采用洁净干燥的炉料，限制含气量多的炉料的使用，降低熔炼时金属的吸气量；浇包要烘干烫包；可以适当提升浇注温度以利于气体扩散。
5、浇注铸铁检验平台时控制好压头和速度，钢水平稳充填砂型型腔，避免产生紊流，防止卷入气体。
铸铁焊接平台使用的时候都需要调整安装好适当的位置，铸铁焊接平台的安装也是一项比较严格的工作，安装铸铁焊接平台从锻造毛坯到成品使用要经由多次的吊装和运输，铸铁焊接平台的周围都设计了吊装口，吊装铸铁焊接平台时要按工序要求操纵，才可以调运。这样才可以确定安装的平台不变形，使用时铸铁焊接平台不会泛起题目。
研磨刮研平台进行调整水平，调整支架的调整螺丝就可以，具体的操作方法：
1、铸铁平台支架下面的调整脚，是用来调整铸铁焊接平台支架的水平。
2、把铸铁焊接平台平稳的吊装到铸铁焊接平台支架上面，放好。
3、支架上面支撑铸铁焊接平台的螺栓是用来调整铸铁焊接平台的水平。
4、铸铁焊接平台需要用电子水平仪或框式水平仪调试。
5、把框式水平仪放在铸铁焊接平台不同的位置检测，读出数据，经过计算看是否合格，如果不行的话按照上述的方法继续进行调整。把电子水平仪或框式水平仪放在平台上面，如果水泡在左面则说明左面高，水泡在右面则说明右边高。水泡在，则说明铸铁焊接平台是水平的，已调整好。
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