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江西英特丽SMT贴片加工质量内容深入管理

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最后更新: 2023-10-12 13:54
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江西英特丽SMT贴片加工质量内容深入管理

SMT贴片加工工艺过程中,对于质量的控制尤为关键,防止大批量的瑕疵品出现,从而产生巨大的返修成本。对于SMT贴片加工厂家而言,需要针对如下质量内容深入管理并实践其解决方案。


一、检查内容


(1)组件有无遗漏。 (2)组件有无贴错。 (3)有无短路。 (4)有无虚焊。


种情况却好检查,原因也很清楚,很好解决,但虚焊的原因却是比较复杂。


二、虚焊的判断


1、采用在线测试仪设备(俗称针床)进行检验。


2、目视(含用放大镜、显微镜)检验。 当目视发现焊点焊料过少焊锡浸润不良,或焊点中间有断缝,或焊锡表面呈凸球状,或焊锡与SMD不相亲融等,就要引起注意了,即便轻微的现象也会造成隐患,应立即判断是否是存在批次虚焊问题。 判断的方法是:看看是否较多PCB上同一位置的焊点都有问题,如只是个别PCB上的问题,可能是焊膏被刮蹭、引脚变形等原因,如在很多PCB上同一位置都有问题,此时很可能是组件不好或焊盘有问题造成的。


三、虚焊的原因及解决


1、焊盘设计有缺陷。 焊盘上不应存在通孔,通孔会使焊锡流失造成焊料不足;焊盘间距、面积也需要标准匹配,否则应尽早更正设计。


2、PCB板有氧化现象,即焊盘发乌不亮。 如有氧化现象,可用橡皮擦脱氧化层,使其亮光重现。 PCB板受潮,如怀疑可放在干燥箱内烘干。 PCB板有油渍、汗渍等污染,此时要用无水乙醇清洗干净。


3、印过焊膏的PCB,焊膏被刮、蹭,使相关焊盘上的焊膏量减少,使焊料不足。 应及时补足。 补的方法可用点胶机或用竹签挑少许补足。


江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月,总投资近10亿,占地面积12亩,厂房面积3万平方米,坐落于风景优美,人杰地灵的才子之乡抚州市临川区高新科技产业园,公司倾心打造国内EMS智能制造的企业。

公司目前有24条ASM高端SMT线、PANASONIC自动插件线、测试车间、组装车间、老化车间、包装车间、实验室等全套EMS设备及设施,厂区环境优美,有近1万平方米的无尘车间和3800平方米的现代化办公区域,中央空调涉及到所有工作区域。公司办公与车间工作环境优雅舒适,并设有图书馆、活动中心等场所及设施。生活区为现代化公寓式宿舍,室内均设有冷热式空调、热水等,员工就餐、购物等配套齐全。

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