点击图片查看原图
解决空预器积灰严重的问题
由于生物质燃料的特殊性，空气预热器管箱低温腐蚀特别严重，金属壁面硫酸结露后，不断粘着烟灰，造成积灰。针对此问题我们对电厂烟气成分进行取样分析，低温段空预器管箱进行外搪瓷处理，根据烟气成分调整瓷釉配方，严格控制搪瓷生产工艺，确保生产质量。项目完成后将大大提高空预器的抗腐蚀能力，解决空预器积灰严重的问题，提高锅炉效率。
防止空预器低温腐蚀、节能降耗
一般在空预器进口与送风机出口之间或者送风机入口的管道上安装暖风器。暖风器在一年大部分时间内均可不投入运行，当其停运时，由于作为设备的暖风器本身存在阻力会增加风机的运行电耗，同时暖风器的换热元件上也会积攒灰尘，这些灰尘是随送风机、一次风机风道入口进入的，也增加了风道的阻力。为了减小暖风器停运时的增加的风道阻力，降低风机的电耗，增加机组的经济性，可采用抽屉式暖风器、旋转式暖风器及热风再循环等方式。经过综合比较来看，其中旋转式暖风器操作简单，在达到暖风器增加进口风温，防止空预器低温腐蚀目的的同时，还能够使厂用电降低，节能降耗。
空预器的安全稳定运行
空预器设备的积灰腐蚀现象是不可避免的，但是可以通过相应的优化措施减轻积灰腐蚀的程度，降低积灰腐蚀对机组运行的影响。烟气低温腐蚀目前主要采用增加暖风器的方法减少腐蚀的影响，在冬季或低负荷工况时暖风器可提高锅炉的进风温度。在电厂改造增加 SCR 脱硝系统后，不可避免的会产生氨逃逸现象，在空预器中发生化学反应生成。造成空预器的腐蚀积灰，通过对空预器的设计改造包括换热元件材料的升级处理，以及对 SCR脱硝系统的优化控制能够有效地减轻对空气预热器的不利影响，从而保障空预器的安全稳定运行。
