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冲压封头成形，就是用水压机或油压机借助冲模把毛坯冲压成所需形状。其成形质量好，生产率高，适于批量生产。由于冲压过程毛坯塑性变形较大，对于壁厚较大或冲压深度较大的封头，为了提高材料变形能力，保证容器封头成型质量，一般都采用热冲压成形。但该法耗能较大，所以在20世纪90年代，我国引进国外技术，开发了封头冷冲压技术。为了解决冷冲压中所产生的冷作硬化对封头质量的影响，除了采用先进的设备和必要的工艺措施外，的一条就是所采用的材料要有较大的塑性储备，其屈强比要小于70％-72％。对材料化学成分的控制也十分严格，尤其S、P质量分数必须控制在0．015％以下。
冲压封头成形，便是用液压机或油压机依靠冲模把毛坯冲压成所需样子。其成形，生产，适合大批量生产。因为冲压全过程毛坯塑性形变比较大，针对壁厚比较大或冲压深层比较大的封头，为了更好地提升原材料形变能力，确保器皿封头成形品质，一般都采用热冲压成形。但该法能耗比较大，因此在20世际90时代，在我国引入海外技术性，开发设计了封头冷冲压技术性。为了更好地处理冷冲压中所形成的应变硬化对封头品质的危害，除开采用的机器设备和的工艺技术对策外，的一条便是所采用的原材料要有很大的可塑性贮备，其屈强比要低于70％-72％。对原材料成分的操控也十分严苛，特别是在S、P质量浓度务必操纵在0．015％下列。
椭圆形不锈钢封头需要注意其制作保养
我们很多人接触过一个脑筋急转弯，问大部分井盖为什么是圆形的，回答是因为井是圆形，所以决定井盖是圆的不是由井盖决定而是由井决定的，封头的形状跟井盖的情况大致一样，它作为一个容器上的端盖，也是需要根据它容器的形状来进行制作，才能更好的实现它的密封性。
所以我们可以看到有椭圆，蝶形等形状，并且也有不同的材质。其中不锈钢材质比较常见。
现在为大家介绍一款椭圆形不锈钢封头的定做保养方法：
1.在给厂家报尺寸时需要报封头的外周长。
2.不锈钢材料需要避免铁离子污染，需要注意不与碳素钢的直接接触。
3.在进行搬运和焊接时要注意对不锈钢封头的保护。避免磕碰划伤。
4.封头与筒体焊接后，要及时的清理污染物。
5.存放时不要露天保存，防止被雨淋。需要存放的环境阴凉通风。
椭圆封头的特点
椭圆封头在内压和外压作用下变平。也就是说，这减少了大多数截面的径向位移使得头部和圆柱连接的周向拉应力减小而不发生任何凸变化的事实。弯曲半径是连续的，不产生应力，因此在压力较高的容器中可以使用，而在低压容器中通常使用的盘头连接不是连续应力，是由半椭球和短圆柱组成的。直接段的作用是避免头部与圆柱连接的纵向曲率半径，以提高焊接应力。由于椭球面光滑连续，应力分布平均，椭球面深度远小于半球形，是中低压容器中应用较广泛的一种。
