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，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金零件加工。所以在工艺方面众多。 到了现代钣金零件加工的工艺通常都会使用到冲压技术和各种设备，这样不仅在加工中凸显出了更大的优势，同时还能实现精细化加工的过程，毕竟现在很多精品在进行加工过程中都有极高的要求，如果无法实现精加工的过程，那么也就无法打造出精品的产品，所以这些先进的设备和新型加工过程所带来的优势是非常大的，
小尺寸与孔的形状，材料的性能和厚度有关。激光切割是用激光飞行切割加工，板材厚度加工范围为冷轧板和热轧板≤20mm，不锈钢≤10mm。其优点是加工板材厚度大，切割工件外形速度快，加工灵活。 2、折弯： 折弯件有弯曲半径，材料弯曲时，其圆角区上，外层受到拉伸，内层受到压缩。当材料厚度一定时，内弯曲半径越小，材料的拉伸和压缩就越严重;当外层的拉伸力超过材料的极，就会发生断裂和折断。 3、拉伸： 拉伸件底部与直壁之间的圆角半径应大于板厚，拉伸后的材料厚度会有一定的变化，底部中央一般保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。
NC数控下料和激光切割下料可以用于工件较厚及较复杂的板材加工件；剪床可剪出工件的较大外形长宽尺寸的工件；冲床是可以批量利用冲床将工件外形及圆孔加工出来的。钣金加工激光下料2、翻边翻边又叫抽孔，指在普通冲床或其他冲压设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。就是在预冲孔上抽成一个大小的孔，这样可以使工件所攻出的牙更有强度，一般用在厚度1.5mm以下板的工件上。钣金加工铜排冲孔3、压铆一般是指采用冲床或油压铆机将铆螺柱、铆螺母、铆螺钉等牢固地铆接压接在工件上的工艺过程。钣金加工压铆。
表面处理是使钣金件整体看上去达到美观效果及对其本身起到保护防护作用，具体表面处理方式是根据客户材质的要求而定.钣金加工柜门喷涂7、组装是将多个零件或组件按照图纸的要求组立在一起成为一个完整的工件产品。组装的工件可能是成品也有可能是半成品。钣金加工在我国机械类工程中占据重要的地位。随着钣金加工技术的提升，对钣金加工工艺水平要求越来越高。但在钣金加工工艺上仍然存在着加工上的难点，这就直接关系到我国钣金加工技术向前推进的速度。
