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1、 当喂料螺杆转速 相对 主机螺杆转速 过小时,主机螺杆中物料没有完全填满螺杆间隙,主机螺杆中,物料相对少, 负荷小,这时物料在螺杆中呈现的是一种低压力的剪切 ,达不到良好的分散效果.(由此可看出,填料的分散不仅与小分子分散剂有关系,实际上和生产工艺及混料工艺等因素都密切相关.)
2、当喂料螺杆转速 相对 主机螺杆转速 过大时,喂料螺杆传送到 主机螺杆间隙中的料,总是来不及被主机螺杆传送出去 ,水冷再切粒 ,于是主机螺杆间隙 中过饱和, 来不及传送出去的物料在巨大的挤压,压实作用下,四处冲撞,寻找突破口, 这个时候就会从玻纤口 或者真空道中溢出,造成 玻纤口冒料或者返料,甚至真空堵塞.
对于一定规格的双螺杆挤出机，主机转速决定于产量，主机转速越高，产量越大。实践证明，对于任何双螺杆挤出机来说，并非产量越大越好，一般控制在主机转速60~70%为宜。转速过大，物粒在螺杆中停留时间小，自然也就塑化不好。
主机的转速还应与喂料机的转速和切粒机转速相匹配，否则会出现冒料或粒子过大或过小等异常现象。------这里也不是一个简单主机转速 或者 喂料转速 的单一问题 .宏观上讲,主机转速反映了物料从主机螺杆里出来的速度,而 喂料螺杆转速 则反映了喂料螺杆向主机螺杆传送物料的速度.所以这里讲究的是喂料螺杆转速 和 主机螺杆转速 是否匹配的问题.
塑料造粒机早本是聚乙烯和聚装置的后处理设备中的重大设备之一,承担着聚合后粉状聚合物计量、喂料、混炼、挤出、切粒、分离、干燥等重要工艺程序。随着塑料加工业的迅猛发展,料、混配料、添加剂的用量迅速增加,对造粒机的需求不仅快速增长,而且有多样化的要求。造粒主机也称造粒主机（母机），其特点是，不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上。
塑料作为一种新型材料,在人类的生活中得到了广泛利用,已涉及生活各个领域。然而,人们使用过的塑料制品等废弃之后,会变成危害人类健康的“白色垃圾”。仅以塑料农地膜为例:由于地膜是一种高分子的碳氢化合物,在自然条件下难以降解,当土壤中残留地膜达到一定数量时,形成阻隔层。造粒主机也称造粒主机（母机），其特点是，不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上，通过其螺杆设计与变化，配置参数变化，以达到生产不同塑料颗粒的要求。
