塑料袋生产中研制出各种具有核壳结构和互穿网络结构的聚合物乳液该系列树脂人大改善了油墨的光泽度和干燥性,促进了水基墨在纸品印刷方面的应用.使得水基墨与溶剂墨在纸品印刷方面的竟争优势渐显,并不断拓宽应用范围,于是第二代水性墨产品便应运而生,而目逐渐在塑料薄膜印刷领域开始探讨应用。水性油墨从发展过程看其经历了不断的更新换代.并在一些发达国家有了较广泛的应用和成功的经验在欧美国家.水基墨在包装行业印刷的应用量,将近占整个包装印刷的百分之八十但是在我国.水性油墨还主要用于柔性版印刷纸张等吸收性材质,而且因受成本等的制约.仅占整个包装印刷的百分之十左右.比发达国家要滞后许多。总之,印刷中产生印版磨损的因素很多,并且这些因素也是客观存在面对间题。
塑料袋生产中但具综合使用成本据测算比溶剂墨节省了百分之三十左右.也少有印刷物表面溶剂残留毒性的担忧,水基墨在塑料四版印刷领域应用探索成功.对彩印包装厂来说无疑是上好佳音。水性油墨的成分及作用,水性油墨组分主要由着色剂、水性树脂、碱组分、溶剂和添加剂等组成碱组分为有机胺或氨水.溶剂为水和少量的醇类,添加剂包括消泡剂、分散剂、交联剂和增滑剂等。水性油墨配方较多,各组分的作用也不相同卜面参照上列配方分别子以阐述。水性油墨用树脂,树脂是水性油墨的重要成分.直接影响油墨的附着性能、干燥速度、防黏脏性能及耐热性等.同时也影响光泽及油墨转移性能因此选择适合的树脂是水性油墨的关键。热熔胶,热熔胶是以热熔性高分子化合物为基础,添加增黏树脂、稀释剂也称软化剂或降黏剂、防老剂以及填料等辅助成分而制得的黏合剂。水墨用树脂皆为水溶性树脂或水分散性树脂.其必须具备易形成水溶盐、与着色剂亲和性好、印刷成膜后附着牢度高、耐磨、抗划伤、耐热性好。塑料袋生产中引起印刷刀线和刮半不净.因此印刷时应确保印版棍筒径向跳动要小。印版辊筒表面要经常擦拭印版辊筒表面黏附硬物会直接损伤印版棍筒引起印刷故障因此要经常检查、擦拭辊筒。刮墨刀的角度与压力不同对印版有不同的磨损作用刮墨刀的压力与角度较小.对印版的磨损作用较少.但应以刮干净为准。印刷压力与印版耐印力印刷压力大对印版磨损有着很大的影响.因此.在印迹、色调有足够保证的基础上,尽可能采用较小的印刷压力即理想印刷压力将有利于减少印版的磨损。当等于2时,得到阻隔性差的、无色透明的蒸镀层,通常X控制在1。印版辊筒和压印辊筒的线速度要相同根据凹版印刷工艺要求.印版辊筒和压印棍筒在滚压时,不但要传动平稳.瞬时传动比恒定并巨要求两辊筒表面的线速度一致但是由于压印辊简表面的磨损。