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现在的输送机已逐渐实现自动变速，要求输送要能自动而省力。所以就研制出了可变速驱动化了的输送机。皮带输送机的特点：输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点。按可变速化的方式来说，有机械式的无段式变速及各种电气式的变速网带输送机，但选用具有控制性，维护保养性及经济性俱佳的变频器驱动网带输送机，与日俱增。下面讲一下输送机如何实现自动变速。
1、输送机可以利用鼠笼型感应电动机实现自动变速: 此型的电动机形体小，可以像机械式变速机不要变速部的空间，驱动都可以形小而轻；倘再附装传动装置，则效果倍乘。无电刷或整流子，因而基乎免维护的。
2、输送机可以利用既设的电动机实现自动变速，于既设的电路中插入变频器就可以把一定速的输送机，摇身一变为可无段化变速。
在输送干石灰粉的输送机选择上，管式螺旋输送机是蕞佳的选择，其密封性和良好的输送能力充分的适应了搅拌站及石灰厂的工作特点。
管式螺旋输送机工作原理：管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，GX型管式螺旋输送机吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，管式螺旋输送机轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。由于输送机有两种常见的设计方法，即管式和槽式，所以清洗方法也不同。
螺旋输送机有哪些影响输送功率的要点：螺旋输送机的倾斜角度对于螺旋输送机输送过程的生产率和功率消耗都有影响.一般它是以一个影响系数的形式来体现的。螺旋输送机输送能力将随着倾斜角度的增加而迅速降低的，同时，螺旋输送机布置时倾斜角度也将影响物料的输送效果。另外倾斜角度的大小还会影响填充系数，倾斜角度对填充系数的影响，倾斜角度越大，允许的填充系数越小.螺旋输送机的输送能力越低。输送机并且链式输送机自身也得到了长足发展，输送机，除了其照明、风扇、工装板等标准配置愈加合理完善之外，链式输送机的主体结构在材质、承载能力上也有了很大的突破。因此，在满足使用条件的前提下，螺旋输送机尽量避免倾斜布置，而好的采用水平布置;若工艺需要采用用倾斜布置，为了提高输送效率。倾斜角度也不宜太大，一般倾斜角度10-20度。若不能满足要求.可采用多级倾斜布置.以减少损耗。
螺旋输送机的驱动功率，是用于克服在物料输送过程中的各种阻力所消耗的能力。主要包括以下几个部分：
1、使被运物料提升高度日(水平或倾斜)所需的能力
2、被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能力消耗：
3、物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能力消耗;
4、物料沿料槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能力消耗;
5、中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能力消耗。
对于连续运行系统中的螺旋输送机。由于整个系统连续作业，且自动化程度很高，任何一个部位发生故障都会影响整个系统的正常运转。因此，这种场合使用的输送机应有较大的功率储备。
