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生物降解机处理方法说明
1．液压自动提升料槽里加入垫料（约占废弃物处理量的
25%~30%），加入益生菌，加热运行。
2．分批加入废弃物，每次加入量为 200~300 公斤，间隔 10 分钟，直至加入 500公斤。
3．加料完成后，进入一阶段的分切、绞碎、发酵、除臭功能，温度设定 80℃，不对外界排出尾气；此阶段持续时间为 7~8 小时，益生菌大量繁殖。
4．第二阶段是灭菌和干燥阶段，这个阶段的温度设置为 100℃~110℃，物料温度约为 100℃，持续时间 14 小时。此阶段打开排气风机，排出干燥过程的大量水蒸气，达到灭菌、干燥的效果。
5．第三阶段是自然冷却到出料，输送带自动化出料。
无害化处理高温生物降解机生产商
高温灭菌是应用广泛而有效的杀菌方法，使微生物的蛋白质和酶发生凝固或变性而消亡。通常在 80℃（湿热）的温度下，加热 30min，可杀灭非芽孢细菌和芽孢细菌的非休眠体的活性。在 100℃长达 10-15 小时的持续高温能有效杀灭各种有害病菌，并通过加热干燥，去除处理物的水分，成粉末状物质(含水量少于 30％)。
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病死禽畜无害化处理设备使用注意事项
1、1 请检查该设备的安装是否牢固，各电源连接是否正确。
1、2 请检验各参数设置情况。
1、3 工作腔内先投入垫料（麸皮）达1/3容量厚度，再投入毙死畜禽和生物酵素20kg进行加温运作。
1、4 为了使生物酵素能够得到充分的培养和生长，首批出料时间务必要保证投入的有机废弃物（毙死畜禽等）在设备内处理24个小时后再出料，并保留约1/3的物料在降解机内。
2、每日使用前先检查电源安全情形。
3、开机前应先打开作业槽盖，观察其残渣物的数量及粉碎、发酵、干燥等情形。
4、工作腔内温度控制设定于95℃。
5、工作腔内水分控制在40%至50%时，生物酵素分解功能好，过于干燥请加水，过于潮湿请加垫料吸收水分。
6、病死禽畜无害化处理设备机械运作自动化，全天候24小时运转不中断。
7、工作腔内积存的有机废弃物残渣不得超过降解机主轴工具的顶点，以保证有机废弃物切割、搅拌均匀，加快生物酵素分解效率；减少电机负荷，保证机械设施正常运作。
8、每日投入的有机废弃物数量偏多时，可分上、下午两次投入、再多者可分三次投入，但每日投入数量不得超过主轴工具的顶点。
9、投入毙死畜禽或有机废弃物如有粗纤维物质、绳索、皮带、铁链、金属、木材类等物品请先去除，以免损害机械设施。。
10、出料时间以投入有机废弃物后24小时，打开排料口取出适量的槽内物，保留约1/3的残渣物以吸收新投入的物料水分及调适其发酵功能。
11、工作腔如有水分、油汁或蛋液过多，将使工作腔内物体翻动不良，其发酵、干燥功能将随着降低，应特别避免。
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