点击图片查看原图
搅拌机械，望文生义，是用来搅拌的设备，那么它在工作前要准备哪些呢？
运用前要检查液压油，液压油高度为下机座的三分之二的高度，油量缺乏时应及时添加，油液注入前必需精密过滤。
在搅拌机械的注油孔内参加纯洁二十号液压油，油位高度经过油看出，普通加到下机座的三分之二的高度。检查柱轴与导架间的光滑状况及时加油，以坚持良好的光滑。
然后就接通搅拌机械电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值时按动注销中止按钮，使机器处于停机保压状态，到达硫化时间时，搬入手柄使柱塞降落开模。搅拌设备的搅拌槽的中心线与搅拌轴的中心线是重合的，但也有两支轴线相互垂直、互成一央角、相平行等不重台的状况，分别称之为侧进式、斜进式和偏置式搅拌设备。
搅拌机械热板的温度控制：合上旋转按钮，平板开端加热，当平板的温度到达预先设定值时，自动中止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，坚持温度一直在设定值。
按电机启动按钮，交流接触器得电，油泵工作，当液压力到达调定值是交流接触器断开，开端自动纪录硫化时间，当压力降落油泵电机启动自动补压，到达设定硫化时间，讯响器鸣叫，能够开模，按动讯响中止按钮，搬入手动操作阀，降下平板，然后停止下一回合。
因而，为了进步工作效益，为了维护设备，搅拌机械工作前需求做好准备工作。
在搅拌设备中，常用搅拌叶轮有三种，分别是螺旋桨叶轮，桨式叶轮和涡轮式叶轮，一同来引见一下吧。 1、螺旋桨叶轮
搅拌叶轮有3个叶片，叶片具有一定的螺旋角。叶轮旋转时，向前（或向后）挤压流体沿轴向排出，在罐内循环。
2、桨式叶轮
桨式叶轮是简单的一种搅拌器，细长的、连续的板状叶片焊、铆在轮毂上或对夹在搅拌轴上，因此价钱低，大约有35%~40%的搅拌设备运用这种搅拌器。通常，每个叶轮有2个叶片，装置3~4个叶片的并不多见。桨叶可垂直装置于轮毂上，即所谓平叶桨。当轴转动时，带动了弹簧座、弹簧、弹簧压板、动环等零件一同旋转。也能够某一角度倾斜装置于轮毂上，即所谓折叶桨。由桨式叶轮所构成的活动方式与后文引见的涡轮式叶轮类似，也有径流和轴流之分。但桨叶的主要作用是具有较强的循环功用，大都用于需求叶片以排出（循环）作用为主要目的的搅拌。
3、搅拌设备的涡轮式叶轮
涡轮式叶轮通常有4~6个叶片，叶片的装置大致有两种方式：一是有与桨式叶轮类似的外形，叶片直接装置在轮毂上，称为开式涡轮叶轮；另一种是在轮毂上设置一圆盘，叶片装置在圆盘上，这种叶轮称为圆盘式涡轮叶轮。
综上所述，这三种搅拌叶轮在搅拌设备中的作用是不可疏忽的，在平常用的时分，要留意察看它们嫩的运用状况
普通搅拌器的稳定性与环境、电压、桨叶、温度等都有着直接的关系
那么搅拌器运用的稳定性要素有哪些?
1、温度，温度的管控是影响搅拌器稳定性的直接要素，温度太高太低都会让使微控系统得不到合理的散热，会招致搅拌过程中呈现震波现象，失去稳定，建议温度度在0-25(±5℃)下运用
2、桨叶,各桨叶轴需叶心线铅锤，且叶片要运用单平直式叶奖，以免受力不均，影响搅拌器
