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辊压力的方向为径向，从根本上改变了离心工艺（力）切向产生结构的弊端。悬辊制管由于采用干硬性混凝土，靠辊压力密实成型，且混凝土坍落度为零，水灰比小，所以混凝土强度较高，同等级混凝土消耗水泥量小；为干法生产工艺，无废浆废液排出，改善了工人的劳动条件，利于安全文明生产；制管时所产生的噪音比离心工艺的低；由于管模套置于辊轴，避免了离心工艺的“飞车”，安全性比离心工艺大，生产效率较高。
双壁波纹管不需要做混凝土基础，与水泥管相比在工程进度方面，可节省水泥基础和接口的浇筑与养护时间，安装工序相对简单，操作空间也相对较小,开挖土方质量更小.总的来说，虽然波纹管的单价较水泥管高，但一次性综合投资并不高，如果采用全寿命周期的模式来进行经济评估，在工程设计方案比较时，将工程基建投资、维护管理费用和使用寿命等综合起来进行评估,那么双壁波纹管的综合造价要比水泥管低的多.
当“刚性管”受外压负载时，负载完全经过管材壁传递到底部的管床上。在管材壁内产生弯矩，管材的上下两点管壁内外侧受压、内侧受拉;管材的左右两点管壁上侧受拉、内侧受压。随着直径加大,管壁内的弯矩和应力急剧加大,因此大直径的混凝土排水管常常需要采用钢筋加强。但“柔性管"受外压负载时,“柔性管”首先横向外扩变形，如果在“柔性管"周围有密实的回填土壤，回填土将阻止“柔性管”的变形，对“柔性管"的产生横向压力.外压负载就这样被传递和分担到周围的回填土壤当中。所以,同样外压负载下,“柔性管”管壁承受应力比较小，它和周围的回填土壤共同承受负载，工程上被称为“管－土共同作用”.因此，“柔性管”铺设时回填土的设计和施工就显得尤为重要。
