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超声波震板使用注意事项
1）投入式超声波底震方式时，清洗工件如掉在震板表面，应及时取出，否则会磨损震板。
2）避免强力撞击震板的振子粘接面，以免损坏换能器。
3）不可使液体溅湿超声波发生器，以免使线路板受潮短路。
4）使用一定时期，应注意清洗剂量，及时加入清洗液 ，以保证机器正常工作。
5）如果震板安装在清洗槽的底部，槽内沉积物过多时，会使超声波输出受阻衰减，此时应放液过滤，并清理内槽后，重新放入清洗液继续工作。
6）超声波发生器应避免在阳光直接照射下使用或高温环境下工作。
7)超声波发生器应保持通风良好，避免在强酸强碱或恶劣环境下工作。
评判超声波震板产品质量的好与坏方式
1、能通过超声波震板的生产工艺流程和外观鉴别
其实这个立即能体现产品质量的高度关注，技术以及外型好产品的质量通常情况下当然也不会差。而设计过程严重影响产品质量。
2、可依据超声波震板的工艺设计与使用的材质来鉴别
必须对换能器材料有非常好的理解和经验。设计是否可行应依据选用的材质来判定。材料的好坏严重影响产品的质量。倘若同一规格的材料不同，产品质量会有一定差别。伪i劣材质是做不出来好产品的。
超声波清洗机空化作用
空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的
苏州中朗奥超声波设备股份有限公司致力于超声波清洗设备和化工机械设备的研发,生产,销售
超声波清洗机压力冲洗法：清洗液的冲击动能是影响压力冲洗效果的主要果素。冲击动能越大，冲洗效果越好。根据冲洗压力的大小，压力冲洗否分为高压冲洗、外压冲洗和低压冲洗三种。
高压冲洗冲洗压力在1兆帕（约为10公斤力/厘米²）以上的称为高压冲洗，它主要是依托高压水柱（或者清洗液柱）的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大，一般的污垢都能被冲洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗，在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫，使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水（热水）；如需冲洗油污较重的零、部件，则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。
