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槽钢在焊接时有哪些保护质量的措施？
槽钢在焊接时的保障措施，主要有五个方面。确保了这五个方面，那么槽钢的质量也能得到保障了。
首先就是人，人的因素是施焊的控制点。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，确保施焊该管道焊工人员相对稳定。
其二是焊材的控制，确保采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以确保流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。
三就是焊机，焊机须确保性能靠谱、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以确保焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。
四是焊接工艺方法，确保镀锌管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量
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1、化学腐蚀：附着在槽钢表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与槽钢中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈；各种划伤对钝化膜的破坏，使槽钢保护能力降低，易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。
2、电化学腐蚀：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀；割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐；焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
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从全部原理看来，非常简单的便是铁基表层为热镀锌液融解产生锌有色金属相层，这种类的产品在具体应用全过程中也具有非常好的耐腐蚀特性，并且大家都非常少可以见到的产品在外观设计上十分精致，这样一来在许多领域中也能够 普遍应用。
除开以上这程以外，实际上在全部高溫热镀锌的情况下和农村基层中的锌离子进一步向基材外扩散产生了锌铁相溶层，在实际挑选镀锌槽钢的情况下，都应当看一下这种基本上的基本原理，由于大伙儿所见到的产品全是历经不一样的流程以后，才能够生产加工制做而成。
