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PLANAR 带给用户的回报
采用 Planar 视觉检测系统将大大缩短首件检测的时间，并且能够jing确测量零件的全部轮廓尺寸。检测手段的革命性变化将在以下方面对整个钣金制造环节产生重大影响：
1. 提高加工设备的有效利用率
由于只有首件检测合格之后才允许进行批量生产，所以首件检测时间的缩短将显著缩短关键设备（如数控冲床、激光切割机）的停机等待时间并相应提高机
床有效利用率。
传统的首件检测平均耗时 25 分钟，而 Planar 的平均检测时间不超过 1分钟（包括测量、打印报告等全部过程），因此对于每一批零件，关键加工设备（如数控冲床、激光切割机）停机等待时间将缩短 24 分钟。对于钣金零件许多非常重要的尺寸无法准确测量，包括：?孔心距?圆弧半径?孔与边缘的距离?角度?各种间接尺寸，例如：孔心连线相关尺寸、圆弧圆心距离等。假设工厂每天加工60 种不同的零件，则关键加工设备每天将节省 1440 分钟，即 24 个小时的停机时间！相当于增加了一台数控冲床或激光切割机的生产加工能力。
正确使用光学显微镜的几个注意点
使用显微镜前，首先要把显微镜的目镜和物镜安装上去。造成这种故障的原因及排除方法：~&IXZ&]l（1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧。目镜的安装较为简单，主要的问题在于物镜的安装，由于物镜镜头较贵重，万一学生安装时螺纹没合好，易摔到地上，造成镜头损坏，所以为了保险起见，强调学生在安装物镜时要用左手食指和中指托住物镜，然后用右手将物镜装上去，这样即使没安装好，也不会摔到地上。
苏州钣金加工成型特点是什么
苏州钣金加工成型特点是什么，如果钣金加工要将薄板制作成为我们所需要的水箱、油箱、机壳或者电柜等物品，可以完全采用焊接、螺栓联接或铆接等方法将板料拼接起来完成。钣金检测1、钣金加工毛刺方向2、钣金加工抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图3、钣金加工核对材质，板厚，以板厚公差钣金件检验标准一、适用范围:公司产品钣金件的尺寸、外观检验。但是，这样做成的钣金加工制品除了外形很不美观外，其强度也很差。如果要保证其强度，就得增加材料的厚度，或者在其薄弱处另外再衬上加强用的钢骨架。这样一来，不但增加了工作量和材料，而且钣金加工制品也变得很笨重。
如果在钣金加工制作过程中采用钣金加工工艺，这些问题就可以得到极大地改善。虽然此后由于欧元区部分国家债务危机的影响，铜价有所回落，但今年6月初的43元/千克，与历史价位相比依然处于较高水平。钣金加工工艺的应该就是冲压，冲压就是冲切与压力加工，冲切就是我们常说的冲孔、落料、切边等常用的工艺。钣金加工通常就是指成型，它包括我们的翻边、折弯、拉深、以及一些特殊造型的形成等。
钣金加工能够避免很多别的加工工艺造成的危害。
