点击图片查看原图
涂塑钢塑复合管性能指标
1、涂层附着力：聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm，环氧树脂涂层的附着力为1～3级。
2、弯曲性能：公称通径不大于50mm钢塑管进行弯曲，弯曲后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。
3、压扁性能：公称通径大于50mm，不超过600mm的钢塑管进行压扁，压扁后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。
4、涂塑钢管卫生要求：输送生活饮用水、冷热水的钢塑管的内塑料层应符合GB/T17219的要求。
5、涂覆塑层试验：用电火花检测仪，对提供试验的钢塑管的整个内外表面进行检查，检测时不应有电火花产生。
6、耐火性能试验：消防用钢塑管应能承受耐火性能试验15min，试验后应无泄漏和变形损坏。
如何延长涂塑钢管的使用寿命
导致涂塑钢管腐蚀的原因有很多，但是直接的原因是环境因素，也就是说涂塑钢管使用环境的好坏会直接影响到涂塑钢管的使用寿命，比如说在使用涂塑钢管的环境当中有着很多腐蚀性强的物质的话，那么涂塑钢管肯定是会受到这些物质的腐蚀的，也就会导致涂塑钢管发生损坏，所以说对于涂塑钢管的使用环境要注意，还需要尽可能的避免涂塑钢管和腐蚀性物质接触；除此之外我们还可以采用阴极保以及镀锌等方法来预防涂塑钢管受到腐蚀；后需要注意的是，当涂塑钢管受到腐蚀时，应该要立即对其进行处理，避免更严重的情况发生。
涂塑钢管厂家的生产工艺和制造步骤主要采用螺旋焊管是目前生产大直径焊管的有效方法之一。UOE法电焊管生产是以厚钢板做原料，经刨边和预弯边，先在u形压力机上压成u形，后在O形压力机上压成圆形管，然后预焊、内外埋弧焊，后扩径以矫正焊接造成的管体变形，达到要求的椭圆度和平直度，消除焊接热影响区的残余应力。UOE焊管可生产直径为406～1620mm的钢管。涂塑钢管厂家制造方法: 制造457-1270mm直径的涂塑钢管厂家，的壁厚为22.2mm，生产工艺：送进钢板或拆带卷——超声波检查——对焊——刨边或切边——排辊成型——高频预焊接——定径——切定尺——脱脂——内焊——外焊——超声波检查全部焊接——扩径——水压试验——超声波检查——管端平头——成品检验——用户检查——打印——涂保护层——出厂
修补涂塑钢管技术管材中特别是涂塑钢管会有很多的需要修补的地方，修补工作需要使用机械进行。目前国内广泛选用的管道联接方法主要是焊接、丝接、法兰联接、沟槽联接等。关于丝接、法兰、沟槽联接来说，结束管道内修补相对容易。但直接焊接因其本钱贱价、适用范围广、施工时间短而广泛在各种工程中运用涂塑钢管焊接联接时应将两端管口预留5~7CM焊口区不涂，在焊接时应先用弧焊打底然后在从外部正常焊接。焊接结束往后待焊口温度降至80℃以内即可将焊渣去掉进行修补。修补时应遵从先内再外的次第。修补液必需是液态纯环氧+固化剂调制好的修补剂，修补剂涂刷结束往后20分钟以内可以自动固化完成为合格的修补剂。关于管道直径在DN200-DN600之间的管子可用内修补机进行修补。(本公司自行研制的HY-1型管道内修补机是以调制好的修补剂为材料，在高速电机（24000r/min）的股动下将修补剂直接雾化并喷洒到焊接处进行管道内修补的设备，本机具有修补深度大、操作便利、修补作用好、红外可视等功能，是管道内修补的志向设备。关于DN25-DN150之间的管子可进行现场静电喷涂修补处置。现场静电喷涂是用我公司专门开发的便携式静电发生枪+微型气泵+电热线圈进行现场修补。其作业原理是：将电热线圈套在焊接方位并加热，一同将便携静电枪深化需修补的焊口处，翻开气泵由压缩空气将环氧粉末推至枪口处并喷出，粉末在通过静电枪时，通过抵触带电，喷出的粉末能的吸附在焊口处的钢管内壁，通过外置加热线圈加热至粉末固化温度，结束内修补。此修补方法根据管径大小不一样，现场条件不一样，修补时间为5-10分钟不等。
