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重锤越重，冲击力越大，强化效果越明显。所以，对于大直径制砂机锤头材料，强化高锰钢仍是一种可行的选择。破碎铁矿石时，可使所生产的高锰钢锤寿命提高20%-30%，使所生产的制砂机锤头使用寿命提高20%-30%。另外，可采用含锰17%-19%的高锰钢，并增加铬、钼、钒等元素，提高屈服强度和初始硬度，在生产实践中也收到较好的使用效果。从客户成本出发，可达到锤头Mn18Cr2使用效果，锰量增加后奥氏体稳定转化，从而提高奥氏体变硬化效果的理论基础，制砂机锤头(锰含量16%-18%)的实际寿命比Mn13Cr2提高70%以上，获得较好的使用效果。
制砂机锤头广泛应用于中碎、细(砂粒)各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿、混凝土骨料等各种硬脆物料。建筑物砂和道路砂好选用适当的砂土。该设备主要适用于高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电坝、混凝土搅拌站的砂石骨料，是人造砂、石料模塑领域的主要选择设备。制砂机要锤头确定好制砂机。
制砂机锤头是制砂设备的主要部件。锤子长期使用后，由于材料和冲击容易严重变形，锤子的变形直接影响制砂机设备的生产效率和使用时间。响制砂机的使用寿命呢？以下是影响制砂机锤使用寿命的两个因素。
制砂设备的正确使用也影响锤头的使用时间。为延长机械零件的使用寿命，实现矿山减排，建立和谨慎使用一套系统。在这些因素中，原材料的性质是客观的，需要提前了解。制砂机锤头质量仍是材料问题。当前中硬度岩石的腐蚀性不太高，可用高锰制砂机锤头。如腐蚀严重，不推荐使用高锰材料。制砂机锤头采用铬合金，硬度高，耐磨性能好，非常适用于各种原材料的破碎。铁锤使用寿命长，可延长设备寿命。
对制砂机设备内部结构是否合理，这是为了使制砂机设备适应加工材料的性质和工艺要求，对制砂机内部部件进行处理，防止异常过度磨损，如果制砂机内部部件出现磨损，应及时进行修理和更换。
很多人知道，制砂机的锤头是制砂机的重要部件，直接与物料接触，进行粉碎，工作强度很高。主要原因是原料在研磨时会受到很大的冲击和摩擦，在研磨过程中会产生大量的热，如果锤头的耐磨性和高温性不好，就很容易发生磨损和损坏。所以下面就来具体说头为什么会过热。
制砂机锤头过热是制砂机生产中经常遇到的问题，它严重影响着锤头的使用寿命和工作效率。因此，很有必要找出是什么导致锤头过热。
上面提到的一个原因是摩擦和润滑也是一个问题。查看锤头润滑情况，看润滑油是否过多或过少，摩擦加大，温度升高或润滑有无问题。另外有不均一的进料也会造成锤头的高温情况。制砂机械的锤头很重要，因此须好好保养。如在生产过程中，操作者听到制砂机内有不正常的敲击声，应立即停机检查，检查螺杆是否紧固，是否有物料堵塞，是否有碎料进入设备，锤头是否撞击衬板等。过大或过小的出料粒度可能是由于锤头过度磨损或由于筛条间隙过大、堵塞或断裂造成的，因此需要使锤头或筛条更滑，清理堵塞物并调整进料系统。
在矿业领域，制砂机锤头广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中得到了普遍使用，与其它类型的锤头相比耐磨好用。锤式制砂机可以说是制砂机类别中比重非常大的种类，在制砂作业中应用非常广泛。制砂机锤头作为锤式制砂机的重要配件，在制砂机的生产过程中发挥着主要的作用。由于锤头对物料长时间的打击、打磨，并受到大块物料的冲击，制砂机的锤头是很容易被磨损的。随着科技的发展，制砂机行业各个厂家也努力通过一系列对于材质和结构方面的改良来减少锤头的更换频率。例如，采用高锰铬合金的锤头代替传统的高锰钢材质，铬合金锤头是目前为和耐磨金属配件，其耐磨程度是普通锤头的3-4倍；
