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首先介绍下PET，PET是一种高分子材料，全称是聚对苯二甲酸乙二酯（PET）。PET塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的可塑性。PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。PET可以耐低温，但是耐不了高温，达到一定温度会燃烧，因此不可进行热压。而行业中，很多吸塑包装需要进行热压封合，因此使得PET材料在行业的应用有一定的局限性，一般适用于做一些不需要热封的对折吸塑包装或者托盘等。
我们应留意的问题是：
1.要求纸卡表面有必要过吸塑油（以便能与PVC泡壳热合粘在一同）；
2.泡壳只能用PVC或PETG片材。因为泡壳粘在纸卡表面，所以封装的产品不易太重。 吸塑制品插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一同的包装方式，其特点是包装时不需求任何包装设备，只需求工人将产品、泡壳和纸卡安放到位就行。
应留意的问题是：
1.纸卡与折过边的泡壳大小合适，插在一同过紧，纸卡与泡壳会变型；过松，会很容易脱离。
2.产品过重时，吸塑制品需考虑在必定方位用钉书钉将纸卡与泡壳固定。
厚吸塑是指所用的原材料厚度超越2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，有必要选用厚板材的半自动吸塑成型机加工生产，厚吸塑制品一般具有面积大，高度大，材料厚的特点，常使用以下材料加工：ABS，亚克力（有机玻璃），
物料特性一般还有防静电性能。防静电材料是通过浸渍或加入防静电成分两种方式得到的，后一种方式的防静电性能可以持久。防静电材料的静电值一般在106~1012Ω之间。另外，环保方面，APET为环保，PVC可回收。一般而言，材料越厚，需要加热的时间越长，生产速度就越慢;材料越薄，生产速度就越快，但一卷的长度也就越长。
吸塑模可分为下模，上模，刀模，下面分别介绍。
一、下模
在吸塑生产中，下模是不可少的模具。按生产工艺和材料的不同，可分为石膏模，铜模，铝模等。顾客提供样品、图纸或实物时，需制作加样石膏模型。用石膏粉和水混合，使石膏模成型，脱水变硬后制成模具。所需的材料和工具有石膏粉，钻头，砂布，木板。
