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印刷厂在工作的时候，需要消耗大量的油墨，而油墨在印染的过程中，会产生大量的油墨废气。众所周知，油墨的成分主要为C，在生产的过程中会产生很多苯、脂类、醚类等气体及气溶胶类物质，所以印刷厂的废气必须要经过废气处理设备的处理之后才能安全的排放。
目前根据市场山的主流技术，比较常用的方法有：吸附法、燃烧法、生物法、光氧催化法、等离子法、UV光解法等。下面就有宏森环保来为大家详细介绍这种工艺的区别吧。
（1）吸附法 有机废气通过活性炭的吸附，可达到95%的净化率，吸附法设备简单、投资小。活性炭达到饱和时吸附量约30%，应用于净化设备可取20-25%的吸附量。该工艺适用于中低浓度，中小风量的有机废气治理，是目前国内治理“三苯”有机废气成熟的使用方法。对于本方案量不大、较低浓度的混合有机废气比较适合选用该工艺。
（2）燃烧法 本法亦称为热氧化法、热力燃烧法，主要用于有机物高浓度废气的净化。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上；运行技术要求高，不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广，仅有少数厂家引进国外治理设备运用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中，但终因能耗大及运行不稳定，难以正常运转。
挥发性有机化合物是一类有机化合物的统称，简称VOCs，即沸点在50～ 250℃之间，常温下饱和蒸汽压大于133.32Pa，通常以蒸汽形式存在于空气中的一类有机化合物。VOCs是常见的大气污染物，其主要组成有烃类、卤代烃、酯、酸等，可对人体的呼吸系统和造成不良影响，国际社会已对VOCs的排放做出严格规定。目前有关VOCs治理工作已成为当前大气污染防治工作的一项重要工作。 VOCs的处理方法主要有：物理法和生化法。其中物理法主要有吸附法、分离法，生化法主要有热氧化法、催化燃烧法、生物氧化法、电晕法等，其中吸附法是较常用的净化方法，而活性炭是较常用的吸附剂。
食品厂废气处理用活性炭吸附+催化燃烧设备安全
食品厂废气处理用活性炭吸附+催化燃烧设备安全达标排放食品厂在多道工序中，会有有机废气和恶臭废气产生，如果没有安装废气处理设备会导致车间内有一股难闻的臭味，废气具有一定的危害性，直接排放会对环境造成危害，还会触犯法律法规。企业需要对废气进行处理，对于食品厂废气处理，目前使用吸附脱附催化燃烧设备对其进行处理，是环评检测的设备。
什么是吸附脱附催化燃烧设备?吸附脱附催化燃烧设备是结合了活性炭吸附脱附和催化燃烧技术的废气处理设备，先将废气吸附再脱附形成高浓度的废气，再对废气进行催化燃烧处理。吸附脱附催化燃烧设备处理食品厂废气的工艺原理：吸附脱附催化燃烧设备分为两个部分，活性炭吸附脱附部分和催化燃烧部分。活性炭吸附脱附：食品厂废气在风机的作用下进入活性炭层，活性炭具有许多孔隙，废气被活性炭吸附。活性炭饱和后，通过设备的脱附模式对活性炭进行脱附，此时的废气具有高浓度、小风量的特点，可以节省风机电费。催化燃烧：废气脱附后进入到催化燃烧层的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在催化剂的作用使废气温度提高到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，废气在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为二氧化碳和水，较后进行排放，安全且稳定。
该出口端排气管连接到净化罐的下部腔室，净化槽的顶部设置有净化管中，并将管纯化和上部腔室相同，目前废气处理设备包括罐，吸附组件和控制组件，隔热板设置在壳体中用于在吸附室分隔框的内部空间，并且片材吸附由旋转轴两个半叶片划分，驱动电机被配置为驱动吸附部的旋转，目前可以提高废气治理的吸附速度，以及吸附效率。
关于废气处理设备，该收集装置废气位于洗涤水的上游，洗涤水被位于上游罐除雾器，该除雾器罐位于上游罐的活性炭，活性炭罐位于风力涡轮机的上游，并且位于塔体的上端，空气出口与空气入口和位于该塔的侧壁上的废水出口，支撑框架填料设置在从下向上塔的主体内，并现在新型有效去除废气中的灰尘，油脂和有害气体，处理，系统稳定，废气处理符合国家排放标准。
