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浮动油封的应用范围
浮动油封常用于 工程机械行走部分的 行星减速器,对该部件端面进行动态密封.由于其可靠性高,近几年也用作挖泥船斗轮 输出轴的动态密封.此类密封属于机械密封,一般由铁合金材料的浮环及配套的，NBR O形密封圈组成.浮环成对使用,一个随旋转部件转动,一个相对静止.浮动油封的密封原理是:两个浮环靠O形密封圈受轴向压缩后的变形,产生对浮环密封端面的压紧力.随着密封端面的均匀磨损,这种由O形密封圈储存的弹性能量逐步释放,从而起到轴向补偿作用.在设定的时间内密封面能保持良好的贴合,一般密封寿命在4000h以上。
导致采煤机浮动油封出现漏油问题的原因
密封材料质量不佳
在密封时，往往会产生较大的密封力，所以会在不同程度上破坏润滑液油膜，以及过高的温度从而降低密封效果。而密封所使用的橡胶圈材料质量只是密封性能下降的主要原因之一。在高温情况下橡胶圈会出现弹性变形，进而加速其塑性变形降低使用寿命。此外，浮环材料硬度不足也会致使密封性能下降而出现漏油的情况。在运作过程中磨损过快而产生缝隙，使得密封效果下降。因此，在选用密封材料时，务必要重视材料的弹性，在选择浮环材料时还应当重点重视其耐磨性。
浮动油封损坏原因有哪些
1.表面粗糙度较高，主要原因是使用时间过长，介质浸蚀，维修欠佳。
2.有明显的压痕，主要是选用垫片硬度过高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。
3.有划痕和铲伤，主要是拆卸、清洗过程中违反操作规程，用力不当引起的。
4.严重锈蚀，主要是介质的腐蚀和选用阀门不当而引起的。
5.有明显的沟槽，主要是静密封面产生泄漏后，没有及时修理，介质冲蚀的结果。
6.产生变形，主要是刚度不够，连接力过大，高温下产生热蠕变的结果。
7.有泄漏孔，主要是制造质量不好，引起的皱折、气孔、夹碴等缺陷所致。
8.有裂纹，主要是设计不合理、制造质量差，安装或操作不当，长期处在交变载荷下而引起的。
浮动油封的型号
现在市场当中比较常见的有这样几种型号，首先就是当中的普通型(也称Do型号），这样的型号使用的比较普遍，而当中的特性也是比较简单的。
另外一种就是L型（也叫DF型）。这样两种型号在市场当中的销售状况是非常不错的。但是要保证好当中的使用效果，大家Z好是按照相关操作来进行安装，只有这样才能够达到当中的效果，一般来说，对浮动油封的安装温度和密封程度都是有一定要求的，而不同型号之间的要求是不一样。在安装之前Z好是根据浮动油封型号的不同来进行安装。
