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滚珠丝杠轴承的排列与命名：首先我们了解典型的进给轴传动链，终支撑滚珠丝杠的是近端支承轴承和远端支承轴承，这两组轴承通过相互的作用，将轴向力顶住，也就是丝杠轴成巧妙地运用了“角接触轴承”即可以承受径向力，又可以承受轴向力的双向受力特点。
当轴承内挡圈和外挡圈受到一组相反方向的作用力时，轴承滚珠承受着一对互为相反的作用力，从静力学的角度上看，当物体静止时，这一对作用力大小相等，方向相反，作为机床丝杠传动，来自工作台的轴向力是作用在轴承的内圈上，如果我们约束丝杠不窜动，只要在轴承外圈上作用一个方向相反、大小相等的力即可，这样轴向受力是平衡的。又由于内、外圈之间是滚动摩擦，因而保证了丝杠灵活的转动。
对于数控机床丝杠传动，需要根据不同的情况控制轴承的游隙，对于低速大转矩的传动，需要这一游隙是过盈的，即要使滚珠在滚到内受挤压变形，从配合角度讲，间隙是负值，而对于高速小一点的负载，则需要游隙大一点，预留出高速运行后滚珠和内圈的热膨胀系数，丝杠的约束是通过近端轴承及远端轴承的轴向和径向约束来完成，不同安装形式下的丝杠受力情况以及滚珠丝杠轴承安装形式，对于今后日常维护，特别是传动链的精度调整有所帮助。
东莞市万福五金制品有限公司于2006年01月09日通过ISO9001：2000质量管理休系认证，2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系，本公司以优良的品质，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。
梯形螺母制订加工工艺：
1.车削梯形内螺纹前应先划线，划出螺孔轴线及距离尺寸线，并打样冲眼。
2.装夹梯形内螺纹车道时，应使用对刀样板装正车刀，并使车刀刀尖对准工件中心。
3.精车齿形时，选择切削速度Uc<5m/min，背吃刀量ap=0.02-0.1mm。
4.C6140型车床丝杆螺纹为12mm，车削工件螺距为5mm，故用到顺车方法车削，以免乱扣。
5.梯形螺母的加工顺序安排如下：刨六面及R20mm，圆弧---划T45*8LH。
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滚珠丝杠是工具机械和精密上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，带传动是利用与两轮间的摩擦，以传递运动和动力，这种传动方式常用于手动滑轨上面，下面东莞市万福五金制品有限公司带传动和丝杠传动的区别。
1、用带传动电动滑轨的价格比较便宜，因为原材料是皮带，所以造价比较低，安装在设备上更换比较简单，相对应的维护成本也比较低；
2、用丝杠传动电动滑轨的寿命长，使用的寿命是带传动的几倍，具有准确度比较高，稳定性强的特点，还有一个特点就是丝杠传动可承受重量是带传动的几倍。
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