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1.在喷涂加工的过程中，零件受热不超过70~80℃，因此零件不会产生内应力，也不会发生变形。
2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，可达10毫米，有时能达到15—20毫米。
3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后，可以提高耐磨性，用不锈钢、锌、铝等作为喷涂材料，可以提高零件的耐腐蚀性能，铝还能提和耐热性。炼钢的电极经过喷涂铝及其它复合材料后，在电极表面能形成涂层，可以耐高温并能降低炼钢电极的单耗。
4.成本低，具有良好的经济效果，用于修复磨损零件的价值，根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。
5.喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的限制。在喷涂加工后可以采用各种机械方法进行加工。
经过铁氟龙喷涂涂装后，具有以下特性
经过铁氟龙喷涂涂装后，具有以下特性：不粘性：几乎所有物质都不与铁氟龙喷涂涂膜粘和。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。耐热性：铁氟龙喷涂涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显着的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不熔化。滑动性：铁氟龙喷涂涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05~0.15之间。抗湿性：铁氟龙喷涂涂膜表面不沾水泥和油质，生产操作时也不易粘溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。
停机时间短，节省工时并能提高工作效率。耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具有耐磨损和不粘附的双重有点。耐腐蚀性：铁氟龙喷涂几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。 铁氟龙喷涂喷涂检测涂层测厚仪、电火花检测仪、附着力测试仪、粗糙度检测仪铁氟龙喷涂喷涂选料目前我公司使用的原材料都以进口为主，如美国杜邦、华福xylan、 SOLVAY--halar、日本大金（DAIKIN）等，铁氟龙喷涂有着优异的防腐蚀性、高纯度洁净性、不粘、润滑、耐磨、耐高低温性（-193℃至260℃）、绝缘等特性，广泛运用于各个领域。
喷涂加工是通过喷枪或碟式物化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂等多种喷涂形式，还有如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
喷涂加工过程中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料。但目前来说喷涂厂采用的都是环保油漆和自动喷涂生产线， 这一点大家无须担心。
大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。
