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不同的五金材质其性质、精度、深度不同，采用的蚀刻方式也有所不同，这也造就了蚀刻液的配方不太一样，比如铝的蚀刻液和不锈钢蚀刻液是完全不同的，主要原因是铝材活跃度较高，钛的蚀刻液和不锈钢的蚀刻液也有所不同。一、化学蚀刻法-利用三氯化铁与水融合形成高强酸或强碱溶液对未被保护部位进行化学腐蚀，这也是蚀刻工艺中常见的一种方法，优点是蚀刻能够实现半刻，批量生产速度快，缺点是蚀刻液对生产环境有很大的污染性，不易回收，蚀刻采用日本标准构建独立的蚀刻液回收循环体系，能够有效的将环保纳入重点回收率可达92%以上。
钣金成型加工：主要是对钣金进行弯曲和拉伸。弯曲的加工顺序主要是从内到外，从小到大，先折叠特殊情况，再折叠一般形状。 6、表面处理：根据客户要求在钣金表面镀一层保护膜，通过激光切割机的自动化操作增加了烤漆的附着力，进一步改变了钣金加工技术，实现了无人操作，即节省了人力成本，大大提高了生产效率，增加了生产数量，对钣金未来的发展起到了显著的作用。1、需要有的设计图纸一般精密五金加工是对一些直径小的五金零部件进行加工，所以这种产品的设计图纸要，零部件是失之毫厘差之千里，如果图纸不，可能会导致生产出来的的零部件就不能使用了。
微型五金零件加工采用CNC机加工优点是加工精密度高没模具费缺点是效率低下不适合非常大量的微型五金零件加工。微型五金零件采用冷墩方式加工优点是速度快，缺点是精密度不高只能保证精密度公差正负10丝，这是很多电子厂无法接受的精密度，另外还会有3000-10000元左右的模具费!微型五金零件采用粉末冶金的方式加工，优点是速度快缺点是由于粉末冶金成型后还有个高温烧制过程导致变形精密度不高，同时也有不菲的模具费。微型五金零件采用连续模冷挤压加工优点是速度快每分钟快可产350个以上，精密度高产品可控制公差正负2mmm另外产品强度非常高能达到产品原材料强度的2-3倍，缺点就是模具费比较贵一般起步价3W左右。
