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称重传感器可以制作成密封型、防水型或充氮保护型;位移传感器除了可选择密封方式外，在安装方式和安装位置选择方面比较灵活;而累计器可以远离生产现场安装。所以电子皮带秤可以在恶劣的环境条件下长期工作。 当称体必须安装在凹形皮带附近时，则应保证称安装在输送机直线段并确保整个装料处称的前后至少个有四个拖辊于皮带紧密接触。使用电子皮带称时，拖辊槽型角为20度。并用样板将称重域内拖辊槽型角进行调整，使之间隙不超过0.5mm。用于输料机皮带中心导向的托辊，可安装在距称重段8个拖辊间距的地方。
电子皮带秤在空载及负载运行的情况下，整个称量范围内皮带必须调整与托辊的中心线对齐，如出现偏载时，应及时调整；空载运行时皮带不跑偏，负载时跑偏的情况下，要求校准皮带至少在称量段内不跑偏；电子皮带秤承载器的传力机构大大简化，机械部分的维护工作量减少。核子皮带秤需用源，存在射源衰减问题和安全防护问题，而电子皮带秤不存在这类问题，核子皮带秤使用准确度不高，应用场合受到很大限制。 从电子皮带秤在各个行业的发展应用来看，高精度电子皮带秤的制造与应用是极为必要和重要的。另外，信息技术、传感器技术和物联网技术等先进技术的发展应用，为高精度皮带秤的研发提供了技术支持。
测速传感器通过提高内核性能，直流脉冲发生器，适应能力、耐用性增强。通过改变设计结构，采用双轮设计，实时采集上皮带下表面速度，避免飞跳和皮带张紧变化带来误差，从而保证皮带速度测量的度。电子皮带秤由于采用了愉出电信号的称重传感器和位移传感器，信号可以远距离传送，操作人员在仪表室就可了解秤的工作情况;测量信号为电信号便于进行数据处理;在箱出累计流量值的同时可以翰出瞬时流童电信号.以便与调节器配合组成定量给料调节系统，实现生产过程自动化。当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离。
电子皮带秤校零时，如出现零点值重复性差，则说明皮重稳定性差，这样会影响到电子皮带秤计量精度，如皮带秤仪表无异常情况，应重复检查秤架结构的稳定性是否良好，秤架是否受到有关设备影响振动过大，称重传感器与速度传感器本身是否完好，称重信号是否受到干扰等等；在定期的时间内对皮带秤进行检验，这样才会保证自动配料皮带秤的准确性。在自动配料皮带秤运行过程中，如果出现振动的话，需要检查是因为什么出现的振动现象。电子皮带秤在空载及负载运行的情况下，整个称量范围内皮带必须调整与托辊的中心线对齐，如出现偏载时，应及时调整；空载运行时皮带不跑偏，负载时跑偏的情况下，要求校准皮带至少在称量段内不跑偏；
