外聚乙烯内环氧涂塑钢管知识介绍:
涂塑钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5~1.0mm的聚乙烯(PE)树脂、乙烯-共聚物(EAA)、环氧(EP)粉末、无毒聚(PP)或无毒聚(PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管材。
涂塑钢管不但具有钢管的强度、易连接、耐水流冲击等优点,还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点,设计寿命可达50年。
涂塑钢管主要缺点是安装时不得进行弯曲,热加工和电焊切割等作业时,切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。
主要规格有Φ15—Φ300。
涂塑钢管主要型号分为:GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)。
什么是外聚乙烯内环氧涂塑钢管?
涂塑复合钢管是以焊接钢管、无缝钢管为基材,内外壁涂敷环氧树脂或聚乙烯粉末,是防腐、耐侵蚀、无毒、无辐射的绿色环保管材,应用于各种流体输送。
该产品有以下几大优点。
1、保留了传统金属管材的钢度及强度,优于塑料管、铝塑管;
2、具有内壁光滑、磨擦阻力小不结垢的特点,外壁更加美观;
3、重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高;适用温度更宽-30℃~100℃;
4、与管件连接方式可采用绞丝、承插、法兰、沟槽、焊接等;
5、与管件连接部位热膨胀系数差小,更;
6、性能比合理,综合造价低、比铜管、不锈钢管更经济。
外聚乙烯内环氧涂塑钢管连接安装注意事项
本注意事项参照中国工程建设标准化协会标准之《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》,标准号CECS125:2001。
适用于各类循环水管道,应用口径为DN15-DN1200的钢塑复合管道。
1 管道切割
管道切割应采用金属锯,大口径管宜采用锯床,使用盘踞切割时,其转速不得大于800r/min;被切割管道的截面应垂直于管轴心;
2、管道连接前准备
2.1 经过切割后的管道端口应用细锉将金属毛边修光;
2.2 衬塑管应采用铰刀,将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10°-15°。
2.3 涂塑钢涂层在端口完好,应采用削刀削成倾内倒角;如端口有破损进行修补,修补至涂层为整体无裂缝;
2.4 滚槽后在槽突出部分的涂塑层会受到损伤,进行修补,修补至涂层表面光滑,整体无裂缝无破损点;
2.5清理加工应采用棉回丝和毛刷清除管端和管内的油水和金属切削;
3、连接方式
3.1螺纹连接
套丝应采用自动套丝机,执行现行GB/T7306;
3.2法兰连接
一次安装法:可现场测量、绘制管道单线加工图,进行加工涂、衬塑后,再运抵现场安装;
二次安装法:可现场用非涂、衬塑钢管和管件,法兰焊接,拼装管道,然后拆开进行涂、衬塑加工,再运抵现场安装。
3.3沟槽连接
应优先采用成品沟槽式涂塑管件;沟槽应采用滚槽机压槽,注意沟槽深度应符合相关标准(CJ/T156-2001)。
外聚乙烯内环氧涂塑钢管生产工艺:
内外涂塑钢管工艺是目前国内常用的防腐技术,它集钢材的机械性能与高分子材料耐化学腐蚀性能于一体,延长了钢管的使用寿命,具有防腐耐酸碱性、抗磨损、无结垢、助润滑、耐负压等,可替代衬塑管、镀锌管、不锈钢管、铜管等。将高分子防腐粉末涂料,通过特殊的设备将其均匀地涂覆于金属管道的内外表面,经固化和塑化后在金属管道内外表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层,成为一种新型的钢塑复合管。
内外涂塑钢管可防止水质的二次污染,对提高水质有明显的作用。