点击图片查看原图
变频器系统自诊断功能：自动检测核心主控制器，可编程序逻辑FL及上位机等当前的状态，辅助分析各控制器间的通讯情况，并设计内核检测功能，协助分析控制器运行性能或解决故障。
10、旁路功能：QF采用带综合继保的高压断路器：如果QS1、QS2、QS3采用手动隔离开关，电机可以实现手动旁路。QS1、QS2闭合，QS 3断开时，电机可由变频器控制调速运行。QS1、QS2断开，QS 3闭合时，电机可由QF直接启动停并进行保护，变频器可完全和电网脱离，便于维护与检修。如果QS1、QS2、QS3都采用电气开关( 如真空接触器)，则可以实现电机自动旁路或软启动功能。
变频器故障判断：4、显示过电压或欠电压通常由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。解决方法是找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件。5、显示过电流或接地短路通常是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放电路等。6、电源与驱动板启动显示过电流通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。7、空载输出电压正常，带载后显示过载或过电流通常是由于参数设置不当或驱动电路老化，模块损坏引起。
变频器和电机在工作时，自身的功率消耗。在进行系统主电源供电设计时，两者的功率消耗因素都应考虑进去。发展方向：电力电子器件的基片已从Si(硅)变换为SiC(碳化硅)，使电力电子新元件具有耐高压、低功耗、耐高温的优点。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出很大转矩减小。另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意。
