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上海硕馨脱硝设备脱硝计量分配模块厂家
常见的以尿素为还原剂的SNCR系统包括尿素溶解罐、储罐、输送泵、稀释水、计量与 分配系统1以液氨为还原剂的sNCR系统包括液氨储、蒸发植、冲罐等)的仅表及控M 系统。
上海硕馨脱硝设备脱硝计量分配模块的详细信息
产品可偏程控制器HC是集计算机技术、自动控制技术、通信技术为一体的新型自动控
装置。由于它可以通过软件来改变控制过程,具有体积小,组装护方便、编程简单、可事
高和干状能力强等特点,广泛应用于工业控制各个域
世界上C产品可按地域分成三大流深:**深是美国产品,一个该深是欧洲产品
**深是日本产品。美国和欧洲以大中型PC面名,而日本则以小型四C著称。常见
的HC系统产品有美国罗克书尔AB,美国CE,法国德 MODICON,德国 SIEMENS
本 OMHON、 MIISUIISII、FU等。 SNCR脱销系统控制范围及自动化水平
热工自动化范包括锅炉侧SNCR反应区域的炉内烟气系统及脱硝还原剂制备区系统
(常见的以尿素为还原剂的SNCR系统包括尿素溶解罐、储罐、输送泵、稀释水、计量与
分配系统1以液氨为还原剂的sNCR系统包括液氨储、蒸发植、冲罐等)的仅表及控M
系统。对于脱硝控制系统,其主要的组成部分有以下几点:
(1)脱硝分散控制系统DCS成可编程亚辑控制器PLC控制系统
(2)脱硝检测仪表及执行机构
(3)脱硝烟气成分在线连续监测系统。
脱硝控制系统自动化水平应与整个燃煤电站控制系统设计相协调,满足安全,可幕和
无人值守、定期巡检”的能力,通常情况下脱硝系统的控制在单元控制室内完成,通过机
组DCS操作员站完成对脱硝装置的启/停控制、正常运行的监视和调整及异常与事故工况的
处理和故原诊断;也可单独设置操作控制室。但根据脱硝工艺系统的特点,一般都采用与单
元机组DCS硬件一体化的控制设备。
热工自动化功能
(-)功能组成及范国
(1)热工自动化功能包括模拟量控制(MCS)、顺序控制(SCS)、数据采集(DAS)功能
(2)热工自动化范围包括脱确反应区SNCR监控、脱硝公用系统监控、脱确岛电气系
统监控、烟气检测及成分分析。
模拟量控制(MCS)
脱硝系统应有较完善的热工模拟量控制系统,以满足不同负荷阶段中脱硝系统安全经济
运行的需要,还应考虑在系统事故及异常工况下与相应的连保护协调控制的措随:脱确系
统模拟量控制系统中的各控制方式之间,应设切换并能双向无忧动地切换:重要热工模
拟量控制项目的变送器应双重(成三重)化设置。
在SNCB系统设计中,**重要的运行参数是钢炉负荷、烟气温度、烟气流速、氧气浓
度、该场分布和氨追逸等。锅炉负荷、烟气温度,度场分布是这择项枪布置位置和数量的重
选性非幅化还源法(BNCR)气销
要运行参数,SNC服销反应只能在一定的温度范用内进行,当反应温度过高时,由于氨的
分解会使NO,的还原率降低1反应度过低时,氨的追增加,也会使NO,的还原率降低
SNCR工艺技术的关健就在于,还原剂喷入系统必尽可能地将还原剂填人到炉内**有
数的温度面区域内,即尽可能地**所入的还原剂在合适的温度下与烟气进行段好的混
合,这样,一方面可以提高还原剂利用率,另一方面可以控制产生较小的氢逃逸。烟气流场
直接响还原剂与NO,的混合程度,需要设计合理的布置明枪位置、确定枪流量及流速以
**还原剂与NO2的充分混合使反应充分进行。氢追是影响SNCR系统运行的另一个重要
参数,实际生产中通常是理论量的还原剂被喷射进入系统。反应后在烟气下游多余的氨
称为氨追逸,NO,脱除效率随着氨通途量的增加而增加,在某一个氯进逸量后达到一个渐进
值,脱硝调节及保护系统必须根据上述特点进行设计,**系统稳定可常运行。
根据脱硝系统工艺流程及特点,主要模拟量调节包括SNCR反应区还原剂入流量控
制、尿家溶液浓度控制、液氨蒸发槽温度控制、氨气缓冲槽压力控制等,其中脱硝模拟量调
节系统中**为重要和核心的控制是SNCR反应区还原剂喷入流量控制。
顺序拉制及连情
SNCR系统顺序控制的功能应满足脱硝系统的启动、停止及正常运行工况的控制要求,
并能实现脱硝系统在事故和异常工况下的控制操作,**脱硝系统安全。具体功能如下
(1)实现脱硝系统主要工艺系统的自启停。
(2)实现各个轴机、阅门、挡板的顺序控制和控制操作及试验操作。
(3)轴机与其相关的冷却系统、润滑系统、密封系统的连控制。
(4)在发生局部设备故障跳闸时,连镜启停相关设备。
(5)脱硝厂用电系统连镜控制。
需要经常进行有规律性操作的轴机系统宜采用顺序控制;当脱硝局部顺序控制功能不纳
人DCS时,可采用PC实现其功能,并应与DCS有硬接线和通信接口。还原剂的储存及制
备系统的顺序控制可由PC实现。
热工检测
脱硝系统的热工检测包括以下几点
(1)脱硝工艺系统主要运行参数
(2)辅机的运行状态。
(3)仪表和控制用电源、气源及其他必要条件的供给状态和运行参数。
(4)必要的环境参数。
(5)脱硝电源系统及电气系统和设备的参数与状态检测。
(6)为了便于对现场运行环境的监视,脱硝系统宜设置必要的视监视探头,并接入
全厂闭路电视监视系统。
脱硝装置系统上设置NH1进途取样分析仪,信号全部进人入控制系统中进行监视井计算排
放量。有条件时,脱硝装置出口NO/O取样分析仪可考虑与脱硫装置进口的NO./O2分析
取样装置合并设置。NO,/02及氨逃逸率在线检测仪表的测量方法及精度要求必须满足
DLT960-200《燃煤电厂烟气排放连续监测系统订货技术条件)。