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额定流量：0.4L/min
电机功率：1.5kW
油箱容量：16L 三、使用注意事项 1、该电动泵输入电压380V（需接入三线四项电源），电气线路必须可靠接地，系统全部安装完毕，经检查机体不带电后，方可使用。 2、该泵站的工作介质为L-HM32液压油，环境温度10℃时，可使用L-HM15液压油；环境温度高于40℃时，可使用L-HM46液压油。不准随意更换其他牌号的工作介质。 3、工作中应使油箱的液面保持在油标中心线以上，以防油泵吸空，油泵吸空时噪音增大，且易造成油泵零件损坏。 4、正常工作温度为20-50℃.油温过高时，需要停泵降温，待油液充分冷却后才能使用；油温过低时，不允许直接进入额定工况，需要采取加温措施，可通过外加温或低压运转来提高油温。 5、本泵站在出厂时调定的压力值严禁在工作中任意调高。 6、该泵站每年检修一次，全部零件用煤油清洗，注意保护各配合表面不得磕碰，装配后各运动件应该运动灵活，无卡阻现象。 7、经常使用时，一般两个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油。加新油时，应使用120目滤油网去新油中的杂质，并保持清洁。 8、必须保持工作介质的清洁，否则，油泵吸油滤油网易堵塞，造成吸油不足，外部表现为执行元件速度减慢，使工作效率降低。 9、连接执行元件时必须计算用油量，不得超过泵站的可用容量，可用容量是在泵站油箱注满工作介质时的**可用容量。 10、胶管出厂时已经过耐压测试。用户如长时间使用时应注意定期检查，当检查做耐压试验是出现渗漏、凸起或爆破情况下，必须更换新管。 11、开机前先检查连接线路及连接管路是否牢固，（系统接头经频繁拆卸后如有螺纹损伤请及时更换）并根据所测试工件所能承受的**压力适当调整系统压力值，以免出现超压造成人身伤害及工件损坏。 12、本泵站停止使用后，应随时切断电源。 四、常见故障及排除方法
| 故 障 压 力 不 足 或 不 保 压 | 主要原因 | 排除方法 |
| 1、溢流阀调整压力过低 | 调整溢流阀，不得高于35Mpa | |
| 2、高压溢流阀阀芯或阀座磨损严重 | 更换溢流阀 | |
| 3、接头松动或密封件损坏造成渗漏 | 紧固接头或更换密封件 | |
| 4、压力表损坏或阻尼堵塞造成压力反映失真 | 修复或更换压力表 | |
| 5、换向阀阀座或阀芯磨损严重 | 检修阀座或阀芯 | |
| 7、工作介质太脏，滤油网堵塞 | 清洗滤油网 | |
| 8、油箱内液位过低，泵吸空 | 按规定要求补充工作介质 | |
| 9、液控单向阀钢球有异物密封不好或阀座变形 | 更换钢球或修研阀座 | |
| 流量 不 足 | 1、溢流阀压力调整太低 | 将溢流压力调整至所需要的压力，但不得高于35Mpa |
| 2、柱塞副配合间隙加大 | 更换油泵 | |
| 3、吸油阀或排油阀工作异常 | 进行修复或清洗 | |
| 4、工作介质的粘度太高，吸油不足 | 选用推荐的工作介质 | |
| 5、工作介质太脏，滤油网堵塞 | 清洗滤油网 | |
| 6、油箱内液位过低，泵吸空 | 按规定要求补充工作介质 | |
| 7、换向阀阀座或阀芯磨损 | 检修阀座或阀芯 | |
| 8、换向阀换向不到位 | 检查电路是否正常及阀芯有异物需清洗阀芯 | |
| 噪 音 | 1、吸油阀或排油阀工作异常 | 修复同前 |
| 2、系统中有空气 | 排除空气 | |
| 3、油泵吸空 | 按规定要求补充油液 | |
| 4、油泵磨损 | 更换油泵 | |
| 5、零件异常摩擦 | 检查有相对运动的零件，修复 |
