传动装置--稳定土拌合站
(1) 传动装置由摆线针轮减速机(带电机)、小齿轮组成。
(2) 搅拌罐由侧板、端板组成。搅拌罐底部端部有一开口为成品料出口。
(3) 搅拌装置由搅拌轴、搅拌臂、叶片、轴端支撑等组成。 搅拌装置由两个同轴圆柱齿轮减速机分别驱动两根搅拌轴等速反向旋转。每个搅拌轴上装有14组与搅拌轴成一定角度的搅拌叶片通过倾斜叶片的推动使搅拌罐内的料向前运动由另一端卸出。
本机采用的是强制式搅拌无衬板技术,不仅消除更换衬板的烦恼而且使搅拌叶片磨损大大降低,更加耐用。
稳定土拌合站
分为移动式和固定式。移动式的拌合站各料仓带轮胎可以牵引行走,转场方便灵活,生产能力较低。1、磨擦损坏:为了减少磨料磨损量,在农机工作部件上尽量采用耐磨材料,设计稳定土拌合机工作部件的形状时,也尽量减少它的磨擦阻力。固定式稳定土拌合站,需要用混凝土打地基,再把设备固定其上,生产能力高。稳定土拌合站专门用来拌合稳定土稳料的,主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。
混凝土拌合站
混凝土拌合站是专门用来制作搅拌混凝土料的,例如盾构辅助混凝土拌合站,它主要拌合附剂、沙、水泥、膨润土等。
有效稳定土拌合站运转时过热的原因解析
(1)发热源产生过量废热
过量废热产生有3种渠道:一是柴油机燃烧工况差,如喷油压力调整不当、配气相位失调、喷油定时不准、燃油中含水量超标、柴油机进气量过多等;很多时候往往客户不知道怎样去投资一套稳定土拌合机,没有自己的确定的目标和要求。二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多,如润滑不良使摩擦加剧;三是压力损失转化的热量过多,如液压管路堵塞或弯度过大使沿途压力损失增大,阀组动作过于频繁,节流和溢流造成能量损失过大。
(2) 散热源冷却能力不足
散热源冷却能力不足表现在冷却液质量差、散热能力下降,如冷却水为硬水,液压油和机油黏度过大,风扇、水泵、液压泵和散热器失修使冷却能力不足等。此外,环境温度过高、操作失误都可使废热产生过多。
稳定土拌合站压缩空气处理组件的故障有:油水分离器故障、调压阀和油雾器故障。油水分离器的故障中又分为,滤芯堵塞、破损,排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯,除去排污器内的油污和杂质。调压阀的故障与上述“减压阀的故障”相同。拥有全密封的机壳使物料在运输过程中丢失量少,环境卫生和谐,运行非常可靠。油雾器的故障现象有:不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口的密封圈损坏等。当油雾器不滴油时,应检查进气口的气流量是否低于起雾流量,是否漏气,油量调节针阀是否堵塞等;如果油杯底部沉积了水分,应及时排除;当密封圈损坏时,应及时更换。由于气缸装配不当和长期使用,气动执行元件(气缸)易发生内、外泄漏,输出力不足和动作不平稳,缓冲效果不良,活塞杆和缸盖损坏等故障现象。