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一种以氧化铝为主体的材料——切割氧化铝耐磨陶瓷衬板，广泛应用于钢铁、机械、矿山、港口码头等行业中，的球面设计以及优良的缓冲层，可抵抗大块物料冲击，耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。那么如何增加切割氧化铝耐磨陶瓷衬板的厚度呢？一起来认识下吧。 磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺，加工而成各种切割氧化铝耐磨陶瓷衬板。耐磨衬板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，例如输送机衬板、给煤机底板、旋风分离器倒锥、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通衬板提高15倍以上。因此有两种方法可增加切割氧化铝耐磨陶瓷衬板的厚度：一是可添加元素，提高碳含量，使其达到一定的标准。二是采用热处理法，淬火后低温回火，或快冷提高硬度，这种方法采用较多，可迅速提升其厚度。
切割氧化铝耐磨陶瓷衬板一般能用多久？这个问题肯定是困扰很多厂商的，也是一个备受关注的问题。在这篇文章中，我们将了解耐磨陶瓷一般可以使用多长时间。 首先我们来看看耐磨陶瓷芯片。切割氧化铝耐磨陶瓷衬板片是以Al2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经1700百度高温烘烤而成的特种刚玉陶瓷。耐磨陶瓷因其氧化铝含量高、结构致密、性能特殊而被称为特种陶瓷。 切割氧化铝耐磨陶瓷衬板的使用寿命不仅与自身的产品质量和耐磨陶瓷的厚度有关，而且一个重要的因素是外部因素，主要包括使用条件、摩擦方式、环境、载荷、冲刷速度、温度和时间等。这些因素也会直接影响耐磨陶瓷片的使用时间。因为每个工作条件不同，所以耐磨陶瓷片的厚度自然也不同。
切割氧化铝耐磨陶瓷衬板在电力行业中是常用的一种设施，强度高、重量轻、安装牢固，耐磨性好，使用时间可以长达十年，大大降低了成本的支出。那么，这种产品具体在电力行业中如何应用的呢？
1.粉末管道：电厂燃烧系统中的煤粉输送管道大多采用Q235材料。煤粉磨入原煤磨后，以流体的形式在管道中流动，通过输煤管道输送到炉膛。一段时间内，管道内壁被粉煤灰颗粒严重侵蚀磨损，壁厚变薄。在弯管内，管壁甚至被煤粉磨损，这污染了环境并降低了效率。为了提高切割氧化铝耐磨陶瓷衬板的耐磨性，选用了合适的高强度结构的衬板，可以很好地避免管道的磨损，保护管道，延长管道的使用寿命。 2.分离器：发电厂的旋风分离器磨损严重。特殊零件被磨成通道或被煤穿。High-强度结构胶可贴耐磨陶衬板发挥耐磨作用延长分离器使用寿命。
切割氧化铝耐磨陶瓷衬板采用氧化锆或氧化铝生产的切割氧化铝耐磨陶瓷衬板具有较强的耐候性，无论日照、雨淋（甚至酸雨），还是潮气都对表面和基材没有任何影响。耐紫外线照射和色彩稳定性完全达到国际灰度级4-5级。切割氧化铝耐磨陶瓷衬板具有较好的耐火特性，它不会融化、滴落，并能长时间保持稳定。切割氧化铝耐磨陶瓷衬板耐磨性经BSEN438－2/91测试，证实切割氧化铝耐磨陶瓷衬板有很强的耐磨性，适用于有重物放置处或需频繁清洗处。
