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如果轴承盖与轴的配合过紧或轴承与轴的配合过松，轴承将过热，一旦发生这种情况，应拆下轴承，修整摩擦部分，然后按要求重新组装。如果润滑油太厚或太薄，也会导致轴承加热，因为轴承产生的大部分热量都是由润滑油带走的，当润滑油太厚时，流动性会变差，无法及时带走热量，导致轴承加热。如果润滑油太薄，无法形成保护膜，轴承会直接摩擦，产生的热量会更快，因此，应根据设备说明书定期定量添加润滑油，以延长金属撕碎机设备轴承的使用寿命。金属撕碎机应用广泛，可以说，只要是金属，金属就可以撕碎，撕碎后的材料运输方便，大大降低了运输成本。其工作原理是材料通过进料系统进入撕碎箱，撕碎机刀片撕碎、挤压、剪切后，材料被撕碎成小块，从箱体下部排出，废金属的撕碎已经完成。
塑料撕碎机将废旧塑料处理后再经过加工，就可以制成新的塑料制品，形成了循环利用，不但解决了废旧塑料占用空间的问题，也解决了废旧塑料产生的一些环境问题，符合环保这一特点，这样不仅减少大气污染，还对资源再生起到重要作用。塑料撕碎机设备用于撕碎各种塑料，塑料撕碎机可以直接将废物投入该机内通过刀片旋转，使废旧物品变成小块或颗粒，再回收利用，既节约了成本，也保护了环境。塑料撕碎机主要由撕碎机构、支架、回收箱及拉车四部分组成，设备尺寸大小由物料大小及物料处理量决定。塑料撕碎机内部设计有过滤网装置，当塑料撕碎机正常工作时，过滤网起到分离物料和液体的作用，可以有效将残留在瓶子上的液体进行回收利用。随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。我们都知道塑料在分解时候，由于环境和塑料的不相同，分解的时间也都不尽相同。而废旧塑料回收主要是为了能够资源再生利用，这样能够有效的节约资源。
密封件磨损严重，若金属撕碎机部件间隙变小，会使密封件受挤压变形而受到严重磨损；或者在更换部分磨损件时，由于密封件的更换周期与摩擦机件的磨损周期不一致，两者的新旧程度不同，使橡胶密封圈的密封挤压力增加，局部变形翘起引起密封件的损坏。密封件老化，橡胶密封在使用中受到油质、温度、时间因素的影响，加之制造密封圈的材料的选择不当，容易出现老化现象，使密封圈本体失去弹性、密封状态发生改变，从而导致设备密封失效。密封件受力变形，当金属撕碎机破碎壁与轧臼壁破碎金属时，强大破碎力使躯体倾斜或振动，密封件极容易脱离原来的运动轨迹而变形，使原来的密封状态发生改变，造成设备密封失效,安装不当。在破碎机的安装、维修、更换密封件时，由于安装不正确，使密封件局部发生变形，导致设备密封失效。润滑不良，摩擦部位易有金属颗粒和矿石粉尘混人，还有长期工作在高温的环境中，使润滑油变质，流动性变差。
金属撕碎机设备是由控制柜，上料机，主机，刀组，电机，机架，出料机等部分组成，整个生产过程中，刀片质量的好坏直接决定了整体出料的效果，因此，买设备要注意撕碎机刀组的质量。金属撕碎机设备扩大了其处理范围，不论是金属材料还是塑料制品，橡胶轮胎，双轴金属撕碎机，木材等废弃物，它都能够有效的处理，并将其通过对辊的方式剪切成合规大小的金属料，经剪切后物料呈长条片状，存放方便，占地面积小，后期深加工方便，减少运输成本，提高工作效率。金属资源紧缺，合理利用废旧金属便成了重要项目，为此，金属撕碎机，大大提高了废旧金属的利用率，节约金属资源的同时，也很好的减少了废旧金属垃圾对环境的污染。九龙机械金属撕碎机采用双轴独立驱动，特别的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的破碎。
