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关于这方面的知识我们应该了解到的是KZD-2000-1油缸修复设备的堆焊修补工艺是国内外常用的工艺措施。采用堆焊修复具有如下优点:
优点一、使废旧轧辊等冶金工具备件整旧如新，其修复费用仅为购置新品的1/2左右，有的甚至仅为1/3。
优点二、提，延长寿命。表面堆焊硬质合金不仅可以恢复旧件的外形尺寸，更可获得外硬、内韧等特殊性能的复合材料零部件，从而提高其使用性能。
关于这方面的知识我们应该了解到的是在堆焊材料研制、应用以及堆焊工艺优化方面，我国已达到或（在某些产品品种、性能及应用方面）超过国外同行水平。如炼铁高炉无料钟布料溜槽所用高温耐冲蚀磨损的药芯焊丝，其工艺和性能远远高于国外焊丝（比利时苏铎铠A45–S），而价格不到国外售价的1/2；如连铸辊堆焊制造用系列药芯焊丝（包括超低碳氮强化的埋弧及明弧堆焊产品），经在国内钢厂大范围应用，其使用寿命已达到水平；又如冷轧工作辊（窄带钢）、冷轧中间辊、冷轧支承辊、中厚板大型热轧支承辊以及合金半钢轧辊（国外称为Adamite 轧辊，不可堆焊修复）等的成功堆焊修复，更是实现了重大的技术突破。
KZD-2000-1油缸修复设备焊前准备：埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。
一：坡口加工要求按GB 986—1988执行，以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。
二：待焊部位的清理：焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除，必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。
