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氧化铝的特点是热传导性高，越纯热传导性越高。与大部分耐火材料相比，热传导性超过4-10倍。氧化铝的导电性为1-10欧姆/厘米2/厘米，温度升高电阻下降。氧化铝的成分剂组成主要是以石油焦和硅石为主要原料,添加作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,主要用于3-12英寸的单晶硅、多晶硅、化钾、石英晶体的线切割。是太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业的工程性加工材料。氧化铝是人造矿物，原料为硅石和焦炭，在2000℃以上的高温电炉内合成。氧化铝质耐火材料分为三类：（1）加粘土等氧化物结合的制品；（2）氮化物结合的制品；（3）利用氧化铝的再结晶作用，加压成型自行结合的制品。其中应用普通的是粘土结合制品，我国目前生产和采用的是这一种。
氧化铝在多个行业的应用是由于氧化铝本身具备的特性所致。在耐火材料方面，氧化铝生产的氧化铝耐火砖导电性和耐热性是它的优势，氧化铝耐火砖在恒定的负荷下于常温和1350℃时的耐磨强度与耐热性都是为良好的。在阶段中(2分钟)用于氧化条件下来加热砌体至1750~1800℃，而第二阶段(2分钟)用、氢气、离析出的碳等的混合物来作用干砌体，因而温度降低至1500~1600℃。氧化铝的制品之一的氧化铝陶瓷具有的高硬度、高耐腐蚀性以及较高的高温强度等特点，这使得氧化铝陶瓷得到了广泛的应用。
Sic含量较高的细结晶、无定物、结合物、氧氧化铝以及沉淀砂、收尘器中的氧化铝细粉的混合物；可以回炉投入到氧化铝冶炼炉的反应区，这是真正意义上的回炉料。反炉料还应该包括保温料和焙烧料。就目前碳化冶炼行业现状而言，冶炼黑氧化铝和冶炼绿氧化铝的反炉料含义有差别。低品级氧化铝（含SiC约百分之85）是非常好的脱氧剂，用它可加速炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，氧化铝还大量用于制作电热元件硅碳棒。氧化铝等磨料在研磨的过程中，研磨时间和研磨速度这两个研磨要素是密切相关的，他们都同研磨中工件所走过的路程成正比。研磨时间过长，不仅加工精度趋向稳定不再提高，甚至会因过热变形丧失精度，并使研磨效率降低。
3.氧化铝耐磨陶瓷
氧化铝耐磨陶瓷因其优异的耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特性，还有硬度大这个咱们也勿需怀疑氧化铝了，重要的是它价格非常的亲民，适用于工业应用，目前已成为广泛应用的耐磨材料。目前广泛应用于矿石进行破碎处理系统、原材料粉磨系统、水泥粉磨系统、各种熘槽衬板;硬质材料粉体输送风机叶轮;火电厂制粉系统及水泥厂选粉系统耐磨衬板;水泥、矿物、陶瓷、电子材料、磁性材料以及涂料等研磨介质球等。
4.高纯氧化铝研磨介质球
除了经济适用型的氧化铝耐磨材料，在高纯氧化体领域的高纯氧化铝研磨球也是氧化铝的一个重要应用方向。高纯氧化体在各行各业中均有着广泛应用，如氧化铝陶瓷、透明氧化铝陶瓷、荧光粉、蓝宝石晶体、精密抛光材料等等，是一种附加值很高的粉体材料。为了让高纯氧化体不受研磨介质等带入杂质的影响，一般需要采用自己磨自己方式，因此，采用高纯氧化铝制备成的研磨介质便成了高纯氧化体制备的好帮手。
