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在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。二、使用寿命长单缸液压圆锥破碎机易损件消耗少、运行成本低，结构造构合理，破碎原理及技术参数先进，运转可靠，运行成本低。
特点 1：噪音低，粉尘少。2、其破碎比大，产品粒度均匀。3、结构简单，工作可靠，运营费用低。4、润滑系统安全可靠，部件更换方便，设备维护保养简单。5、破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量。6、设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上。7、排料口调整范围大，可满足不同用户的要求。破碎机工作时，活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动，时而靠近，时而离开。在功率的使用上：标准圆锥破碎机应达到75%~80%短头圆锥破碎机应达到80%~85%。当靠近时，物料在两颚板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎；当离开时，已被破碎的物料靠重力作用而从排料口排出。
破碎机要经常保持设备的清洁，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，特别是要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位，因为它们一方面破坏润滑油膜，从而使设备失去润滑而增加磨损，另外灰尘等杂物本身就是一种磨料，进入之后也将加速设备的磨损，缩短设备的寿命 。定期清洗润滑油的过滤器，清洗后要等完全晾干后才能继续使用。4、通过非破碎物料能力强，受物料水份含量影响小，含水份可达8%。
破碎机的工作原理与旋回破碎机相同，但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。 中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大，故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下，必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。中心排料式旋回破碎机的电动机功率P一般用下列经验公式计算：P＝85D2K（kW）式中，D——破碎锥下端的1大直径（m）。
