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如何判断泺口机的质量问题？
选购泺口机时，消费者关心的问题是怎样辨别泺口机质量的好坏，一台优良的泺口机效率的提高很重要，下面小编为大家介绍一下如何判断泺口机的质量问题。
泺口机质量体现在产品各项质量指标和落物上，包括半制品中的杂质及疵点的数量、短纤维的含量、落物中含有的可纺纤维的数量。
可提升原料的质量，改善成纱，泺口机发展的方向是改进形式和结构，提高纤维块，改善半制品的结构和均匀度。
泺口机可采用自由打击，少用握持打击、气流开松除杂方法，避免纤维损伤杂质碎裂，减少因这种原因所造成的成纱疵点。
开清棉机械的作用和工艺流程
一、开清棉机械的任务
开清棉是纺纱工艺的一道工序，由不同类型开清棉机组成的联合机完成下列任务：
① 将紧压的原棉开松成约0.1mg的棉束；
② 清除混在原棉中的杂技和棉结，除杂效率达到40%~70%；
③ 将各种品级的原棉进行均匀混和；
④ 制成均匀的棉卷或棉丛供梳棉工序使用。
试验结果表明，上述开清棉机组的除杂效率为51%；梳棉棉条定量合格率达90%；棉条(长度25m)的重量不匀率CV值为4.5%；凡注机油的小油孔部份要加注润滑油保持润滑，链条和齿轮注油不能过多，保持有油膜就行了，多了会粘棉花。无论梳棉机运行几台(但小于8台)，该联合机才能正常工作。这就意味着该清梳联合机能满足纺织厂多品种、小批量的生产需要。
梳棉机喂给区
向梳棉机刺辊的喂给方式有棉丛喂给和棉卷喂给二种：采用棉丛喂给方式时，棉丛须保持质量密度均匀恒定，才能制出均匀的棉条。在棉卷喂给方式中棉卷做成定长和定重，而且保持在一定的精度范围内，做到均匀喂给。
在考核开清机器除效能时常用到下列算式：
落棉率=落棉总重/喂入棉总重×
落棉含杂率=试样含杂重量/试样总重×
单机除杂效率=单机落棉含杂重量/喂入品中含杂重量×
统破籽率=所有开清棉机械车肚落棉总重/喂入原棉总重
联合机除杂效率≈各组成单机除杂效率之和
