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电厂脱硫泵应用行业决定其需要定期的检查与清洗。脱硫泵生产厂家分享定期清洗滤布，每日清洗。日常工作使用中进行设备检查，看运行状态是否良好，对零件损坏的进行更换。
对于轴承、活塞杆、拉板小车、链轮链条等零件要定期润滑性，保持其灵活运作。对于电控系统要进行绝缘性检查，电厂脱硫泵要保证绝缘性良好及时修理。 对液压系统的维护，主要是检查液压元件及各接口处密封性的保养，要保持其正常运作。
液压油使用HM46，而且必须保持清洁。新电厂脱硫泵一次运行一周时要更换一次液压油，换油时 要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。半年换一次机油，维持设备的良好运行状态，延长使用寿命。
脱硫泵的使用范围是什么?
化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。铁生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。
硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的，磷酸料浆等介质的输送。
有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。
钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
氯碱业：盐酸、液碱、电解液等。
水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
湿式半干式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
3、进入脱硫泵的液气比 所谓的液气比就是在一定的时间内，脱硫泵内吸收剂的喷淋量与处理的烟气量的比值，也是影响脱硫效率的关键因素之一，烟气的脱硫过程是在脱硫泵内烟气和吸收剂发生化学反应来完成的，主要就是SO2和吸收浆液中的碳酸钙在氧气的氧化作用下发生化学反应，所以提高液气比就会增大脱硫泵内的喷淋密度和气-液传质面积，从而提高了脱硫效率。通常状况下可以通过开启脱硫循环泵的数量来控制和调整脱硫泵内的液气比，达到较高的脱硫效率。
在实际的操作运行中，影响脱硫泵效率的因素还有很多，比如吸收塔液位、负荷以及煤质含硫量等等，同时还有吸收剂喷嘴垂直度，喷射高度、烟气温度、烟气流速、循环泵功率等因素。所以我们在选购脱硫泵的时候，要尽量选择一些规模较大，技术好的有实力的一些厂家，这样才能购买到满足环保排放要求的脱硫泵。
