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热熔标线涂料施工之前要及时处理设备表面残留的热熔涂料，及时发现及时处好，因为热熔涂料是一种比较黏结的物质，久了就比较难清理。如果在生产过程中无意间散落到了设备表面上，很容易形成凝结块。不仅会影响设备的美观而且还会变成异物或者说是障碍物对生产造成影响。
其次要经常对设备的每个部位零件进行检查。在对设备进行清洁时，还要对其它设备的各个部位的零部件进行观察。热熔标线涂料生产线包含有很多单机设备，其中零部件方面各样轴承使用的比较多，生产时间长比较容易造成磨损，因此需要定期保养很重要，往标线涂料生产线轴承部分加注润滑剂，让它保持有划动型，保养比较简单又易于操作。生产工作完成后，还要对设备的内部环境进行清理。保障下次使用时不会因为砂浆凝聚成块后，给涂料带来的影响和产品的污染。
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热熔标线涂料主要用于2级以上的公路和高速公路上，这种涂料划制的标线涂层厚度为（1.0～2.5）mm，涂料内混有反光玻璃珠，并在划线施工时，面撒反光玻璃珠。
热熔标线涂料具有速干性，干燥时间为1-3min。合成树脂将着色颜料、体质颜料、反光材料等与路面结合在一起，具有附着性能强，性能稳定，色度、亮度及反光度长久等特点，并且它还具有较好的耐磨性和抗滑性。所以热熔型涂料用途是作为我国高速公路建设中道路标线材料，主要采用热熔型反光涂料和热熔型振动涂料。
热熔标线涂料在常温下是固体粉末状，施工时，将涂料投入熔融釜中，釜内温度控制在180℃~210℃之间，边熔化边搅拌，待熔化呈熔融流动状态后，放入划线车的保温熔融料斗中。热熔涂料接着背引入划线斗中，并保温使物料保持熔融状态。划线前有预标线机标记位置，按设计图标明的涂敷位置上用下涂剂机涂敷底漆。待下涂剂干后，方能涂敷标线涂料。
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热熔标线涂料搅拌机是利用机械力和重力等，将两种或者是两种以上粉体料均匀混合起来的机械。因此具有功率高、配备电机功率小的前端，然而总体来说，一般的腻子粉搅和机产量相对来说较低，操作水平也是比较低，都没有怎么满意企业需求，所以很多的企业都取舍了腻子粉成套设施。
热熔涂料搅拌机是采用螺带式对流混合，能耗低，也是比较简单操作，没有可以间接装置运用的长处，每时辰消费2-8吨，操作工人2－6人就可以，搅拌器的结构设计是内外三层都是螺旋叶片，混合机工作时，内、外螺旋带动筒体内物料翻动，前端存在小、奏效快等长处。
热熔标线涂料搅拌机的四种卸料方式：
1、一种是可以手动插板放料
2、二种是电动来冲包机出料
3、三种是定量阀口袋包装机来直接出料
4、四种是简易型干粉生产线。
