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其次，泥饼含水率在我国，活性污泥法广泛应用于已投入使用或正在建设的污水处理。活性污泥的污泥龄设计得相对较短，设计中基本没有污泥浓缩和污泥消化设施，导致剩余污泥量大，污泥中有机成分大，脱水困难。因此，为了将泥饼含水率控制在80%以下，有必要增加聚酰胺的用量，从而增加污水处理成本。为了保证污泥浓缩脱水的效果，在制备污泥脱水絮凝剂时，絮凝剂的浓度应控制在0.1% ~ 0.5%的范围内。如果浓度太低，溶液的剂量会很大，分配频率会增加。浓度过高很容易导致粘度过高，这可能导致混合不均匀，螺杆泵输送溶液时阻力增大，并且容易加速设备损耗和管道堵塞。
针对这一问题，主要是加强格栅机的挡渣效果，定期检查潜水泵的绝缘和密封情况，计算和提高泵的效率，定期轮换使用等。由于污水处理厂24小时取水的变化和配套污水收集系统的不同完善程度，污水处理厂的取水在不同时期可能会有很大变化，特别是对于组合排水系统，取水的季节性变化非常明显。因此，在潜水泵的选择和配置上，应该有很大的调节空间。通常，可以对多个泵进行采样，并且泵送和排出量以梯度方式排列。结合恒速泵和调速泵的控制方式，根据平均流量选择恒速泵，以满足基本流量需求。调速泵以可变速度运行，以适应流速的变化。当流量波动很大时，通过增加或减少操作单元的数量来补充流量。
在运行过程中，发现一般的变频调节在大约2Hz时相对安全。离心脱水机在冲洗状态下，特别是在高速冲洗时，容易引起加速(减速)的过电压现象，因此在高速冲洗时，应在离心脱水机旁边监视操作人员。4)离心脱水机无泥浆离心脱水机正常运行时，相关设备运行正常，但无泥浆产生。滤液相对浑浊，差速扭矩高，无异常噪音，无振动，高速和低速冲洗时左右扭矩变化小，扭矩过高和过低，无差速难以重新启动。这种情况通常发生在雨季。由于大量进水，对生物池污泥负荷的影响很大，导致剩余污泥松散，污泥颗粒小。
3)过滤带严重堵塞。这主要是由于每次冲洗不完全。冲洗时间或冲洗水压应增加。如果过滤带的张力过大，应适当降低张力；过量，即聚酰胺用量过多，粘度增加，滤布经常堵塞。此外，未完全溶解的聚酰胺也容易堵塞过滤带。污泥中的砂含量太大，容易堵塞滤布。因此，应加强污水预处理系统的运行控制。4)泥饼固含量下降，主要是由于投加量不足、投加浓度不合适或投加点位置不合理，不能达到良好的絮凝效果。如果皮带速度过大，泥饼变薄，导致固体含量降低，应及时降低皮带速度。一般情况下，泥饼厚度应保证在5 ~ 10毫米；过滤带的张力太小，无法确保足够的压力和剪切力，从而降低固体含量。
