1、库体方面:钢板库的优越特点
a、投资省:吨储投资与传统混凝土库相比可节约成本30%—50%,施工周期相比减短一半以上。
b、容量大: 单库粉煤灰、水泥容量可达5000到100000吨。现行的钢板仓技术已成熟的运用于市场,需实地考察可直接与我们钢板仓联系。
c、出空率高:每个钢板仓、钢板库的出空率均稳达95%以上。
2大型钢板仓施工方面
a、 周期短:5000吨-50000吨的大型钢板仓施工周期在3个月内; 50000吨-100000吨大型钢板库的施工周期在5个月左右。
b、抗震强:钢板库设计采用钢板结构,以钢构为组合界面,使库体的安全性更高,与大型钢板仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋,环向上还有多道加劲肋。这种结构具有更强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。
大型钢板仓、大型钢板库的形象效益:大型钢板仓、大型钢板库的采用不仅带来了有形的经济效益,而且克服了小库群给企业形象造成纷乱的视觉缺陷。大型钢板仓、大型钢板库的壮观形象,将为企业增加感官效益。大型钢板仓、大型钢板库的散储能力是“确保淡季水泥连续生产的一项重大创举”和“为水泥生产企业排忧解难”的一项有效措施。因为它的储量适应大小规模生产能力的散装需求。尤其三北地区、由于旺季供不应求的经济损失,不能充分发挥企业的投资效益,采用使企业完全可以避免淡季停产的损失,通过旺季的获取应有的效益。大型钢板库库底的气化作用,不仅使水泥在恢复流化状态中产生内聚流态,而且特殊的气化装置和库底异形的坡度可产生有层次的内聚外排,无论多大断面积的库底,库底出料均达到95%。库的高度比1:1左右,直径15-80m,库底出料是利用气化压力通过中心排料口,利用气浮输送,在垂直或任何角度的延伸中,把出库中的水泥输送到散装车及包装仓。