对于被清洗管线,首先应了解萁常运行时的工作压力,流体翰送量以及管线所能承受的较高压力,对—些附着特殊垢、形状不规则的管线,能测知其沿线的压力分布情况;
其次,需要了解管内壁所附着垢的特点,即了解结垢的规律以及垢的密度、强度和结构形式等。
这些是决定该清洗对象是否进行清洗的基本条件。根据以上了解的情况确定以下因素。
清洗时所需要的泄漏量
选择合适规格的PIG材料
垢以何种形式(指块状、片状、颗粒状等)被清除
垢在流体中的运动状态
然后需要了解管线上所有管件及附属件的具体形式、位置、数量等。以上问题调查淸楚后,才可进入方案的制订及具体的实施阶段。
行业应用2折叠石化业冷却水系统水垢清洗、换热器清洗、锅炉清洗、贮罐清洗、输油管线清洗、蒸汽管线清洗、、粘泥剥离清洗、常压系统防腐、空气压缩机清洗、储油罐清洗、柴油贮罐清洗、重油贮罐清洗 、贮水罐清洗、物料贮罐清洗、气体贮罐(球罐)清洗、折叠制药业凝汽器清洗、管道清洗、反应釜水夹套清洗、混合器清洗、换热器清洗、冷凝器清洗、反应器清洗、过滤器清洗、蒸发器清洗、压缩机清洗、贮罐清洗、锅炉清洗、蒸馏器清洗、中央空调清洗、风管清洗、风机管道清洗 。工艺流程喷砂工艺前处理阶段
喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件表面均应进行的处理。
喷砂工艺前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,手动工具,动力工具。
喷砂工艺阶段
喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。