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通风管道配件的应用越来越广泛。不锈钢风管应的规范或工艺方法来指导不锈钢风管的焊接工艺。因而，依据以往的施工经验，总结出一套适应施工必须、提升施工质量、处理施工难题、确保应用的不锈钢风管制造方式。在作用的前提下，能符合外观质量的需求。目前，我们已经在项目中实施了此方法，并取得了良好的效果。
特性：焊接品质好，形变小，外型好；风管加固形式新颖，降低成本；适用范围适用于薄厚1.0mm或以上S弯螺旋风管的焊接和施工。
工艺原理：在镀锌板 风管产品标准的基础上，选用弧焊焊接1.0厚不锈钢钢板矩形 风管。弧焊不仅用以风管的横向连接，还用以风管的纵向拼凑，即风管接头均采用弧焊焊接。风管选用不锈钢角钢框架和斜角加固法，选用不锈钢板加固，以保障风管的刚度要求。
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螺旋风管应采用金属带卷成螺旋咬合薄壁管，圆形，无焊接，主要用于排气和散装材料运输，取代传统的白铁管（即手动咬合铁管）。是风管的一种，全体制，接管无需手工敲击。
其适用范围如下：
（1）排风，包含通气，如送鲜风和排气，这个范畴较广，如工厂车间，生产场所气体，因为有害物质产生需要排出户外，又需要将户外气体输送至室内。此时，应使用流量大、压力小的空气输送管道。螺旋风管非常适用。镀锌铁管一般用于腐蚀性和湿冷场所。
（2）送冷风。常见的是空调管道，这种管道必须加保温材料。集尘风管定制可粘贴保温材料，表面美观。
（3）排油烟。餐厅、酒店、酒店厨房产生大量油烟，必须排出，圆形风管是油烟管。螺旋风管在这里称为油烟管。
（4）除灰。有些工厂生产线有很多浮尘，必须有相关的除尘装置，流量大的管道，可以使用螺旋风管。
（5）散装物料输送。在一些工厂的生产中，必须输送松散的颗粒，通常比例小，如泡沫塑料颗粒，螺旋风管成本低，效果好。
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通风风管加工时的风量和速度公式计算风量=通风端子的总和风速=管道中的流速风压=排气时管道中的压力 空气供应管需要从空气管侧壁上的多个空气开口（或短管）以相同的出口速度以相同的出口速度均匀地向室内发送相同数量的空气。 这种供气管称为统一供气管。均匀送风管道结构有两种形式，一种是均匀送风管道的横截面发生变化（即横截面逐渐减小）和侧面出风口（或短管）的面积 是平等的; 另一个是供气管道的横截面没有变化。侧面出气孔（或短管）的面积不相等。
计算的基本原理是保持每个侧孔的静压力相等。 根据管道阻力的计算和能量方程，可以得到每个侧孔的静压力相等的方程。 计算均匀供气管的目的是确定侧孔的面积，空气管道的阻力和均匀供气管的截面。 当确定法兰风管定制侧孔的数量，侧孔的间距以及每个侧孔的空气供应量时，可以根据上述原理来计算均匀的空气供应管道的尺寸。
风管厂家均匀送风管道的计算方法是：（1）确定侧孔的数量，侧孔之间的距离以及每个侧孔的送风量。（2）计算出侧孔面积f0 m²，其中L0——均匀供气管的总风量，m³/ h；-侧孔的平均流出速度，m / s； f0——侧孔面积，m²。 在侧孔静压流量方程中，μ——节流孔的流量系数。（3）计算供气管的直径（或截面尺寸）。 首先根据vj /vd≥1.73的原理设置vd（管道中的速度），然后计算相应截面的管道直径D。（4）计算管道的阻力侧孔应有静压。
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对减振吊架制作的要求进行检查，管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振吊架连接紧密，牢固可靠；采用支、托架安装时，风机与减振器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。
对风管咬口制作的要求进行检查，风管咬口应紧密，各层板材之间无明显的空隙。相同厚度同一型式的板材咬缝宽度应一致，不得出现宽窄不一的缺陷，手工制作的咬口缝宽度差控制在2mm以内，咬口机成型的咬口缝两端偏差不得大于1mm。在咬口缝的搭接处，矩形法兰四角翻边、三通、四通管加裆等处避免产生看得见的孔洞。直管拼接不应有十字接缝，咬口缝还不得出现脱落、张开、未压实和有明显缝隙等质量缺陷。
消防排烟风管与人防通风管道工程质量的控制要点
对风管部件制作的要求进行检查
①风管各类部件的规格、尺寸须符合设计要求。
②各类风口要求表面平整，叶片分布应匀称、表面油漆不得脱落破损；其转动调节部分应灵活，叶片应平直，不得与边框碰撞，要求出风风速在6m/s以下时，叶片不抖动；叶片调节装置转动灵活、可靠，定位后无明显自由松动。
③各类阀门的制作应牢固，叶片和阀板平整、规则、调节装置灵活、角度准确，制动装置可靠，阀门应标明启闭方向和开口角度；有方向要求时应标明气流方向。
④柔软短管的材料应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料；柔性短管的长度一般宜为150-300mm，其界河缝应牢固、严密，接缝处应用双线缝制；连接处要求牢固可靠，不应把柔性管制作成异径管的形式。
