主要用途:1、熔切与穿孔:适用于各种材质的合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔;2.清理:解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,,出水口熔渣堵塞的清除难题. 氧熔棒只要在氧气的助燃下,立即能产生3600度的高温,使被加工的工件(金属,非金属,混凝土,岩石)迅速熔切或清理,达到作业的目的。见钢板预热处点已达着火温度(意即钢板面开端赤红)时,移开火口火焰离钢板边际2-3m/m处,并敞开高压氧气阀约1/2圈,此刻火焰中心喷出一公约200-250m/m长的“嘶—”声响的直线切开焰。
吹氧管的常规用途 吹氧管是用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。同时得为保证产品具有良好得力学性能,冷弯、焊接等工艺性能,还需适当得增加一些Nb、Ni、V等元素。为防蚀,有的进行渗铝处理。 吹氧管用途: (1)电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体,在电弧炉内熔化并精炼钢铁。
(2)注入其它粉末状添加剂,调节钢种或炼制特种钢。
(3)清除氧气转炉里的矿渣。
(4)其它用途,如在强耐热、抗yang化、抗硫化和抗腐蚀等方面。
吹氧管特点: 消耗量低:耐高温涂层一起形成强大的耐热性和抗yang化性,可达到低限度吹氧管消耗量,降低成本费用。
质量高:从原材料的筛选到成品的制作的各个生产环节都在严格的质量控制管理中。
价格低:较先进的生产设备形成的生产线,实现了产品的质优价廉。
氧弧熔断棒吹氧管是用作炼钢吹氧用管, 产品是在 S 系列产品基础上研制而成,结合了当前电弧炉炼钢的实际需要,耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。
涂层吹氧管是在普通焊管吹氧管的基础上,经冶炼的反复实验,研制而成的新产品。切开进行结束,先封闭高压氧气阀,再关yi炔阀,终关低压氧气阀。它是多种耐高温材料合成,通过机械压力自动涂层成型,经自然风干或烘干房烤干,这种吹氧管用于电炉吹氧助熔、脱碳及搅拌,能保持良好的热稳定性。本产品属弱碱性,对任何钢种和炉体均毫无损害。
1、吹氧棒是一种铸造材料,它主要解决铸件粘砂,当铸件粘砂时(特别是不锈钢铸件)气割很难割除,磨光机根本解决不了,吹氧棒能很容易割除,因为吹氧棒管内有特殊的钢材,当气割引燃吹氧棒后,吹氧棒开始熔化,与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化,还有割铸件冒口也是同样道理。自行折装气体减压器之零部件,将会造成设备损坏,甚至严重人身伤害。
2、吹氧棒使用方便,操作简单,只需与氧气连接即可使用。
3、吹氧棒工作效益高,除砂速度快产品介绍3:吹氧棒为国内首创具有快速熔切,清理功能的新产品,只要在氧气的助燃下,立即能够产生3600度的高温,使被加工的工件(金属,非金属,混凝土,岩石)迅速熔切或清理,达到作业的目的。吹氧棒的功效可以比普通功效提高4-5倍,熔割工件的厚度可达1000MM以上,清理,穿孔的厚度不论。以上就是我们根据日常操作经验总结的氧熔棒安装操作注意事项,希望能对广大氧熔棒使用者有所帮助,在此特别提醒大家要注意安全。特别适合移动作业。操作此产品无噪音,无震动,无弧光,无污染,是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔等的理想工具。
渗铝耐火涂层吹氧管( PS 系列), Ps 系列由基体层、内壁渗铝层、外壁渗铝层、内涂层和外涂层等共五层组成,是在 S 系列产品基础上研制而成,结合了当前电弧炉炼钢的实际需要,耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体,在电弧炉内熔化并精炼钢铁;工业中常用的金属材料,如碳素钢、合金钢、各种铸铁、铸钢、青铜、黄铜、铝合金、高分子材料和陶瓷材料等,都可以用于铸造。注入其它粉末状添加剂,调节钢种或炼制特种钢;清除氧气转炉里的矿渣;其它用途,如在强耐热、抗yang化、抗硫化和抗腐蚀等方面