在干雾抑尘系统中,悬浮在空气中的 1 μ 至 10 μ 的粉尘颗粒被超声波喷嘴形成的人造雾包围。与尘粒大小相同的水滴附着在这些尘粒上,沉淀的尘粒变重。得益于干雾抑尘系统中使用的超声波喷嘴,可确保水滴和粉尘颗粒附着。节水是通过保持一定的用水量来实现的,使用较少的水可以防止该地区形成稠密的污泥,并通过形成人造雾来实现有效的抑尘。该干雾抑尘系统自动化面板按照IEC标准和材料的选择是由优于标准的产品在质量方面的设计。自动化控制模块由人机界面面板、PLC、信号指示灯及相关部件组成。HMI 面板为用户提供完整的系统控制,以及显示系统压力值和系统故障。此外,雾化区域通过人机界面面板选择,所需区域内的模块相互独立运行。喷嘴、水过滤器和空气过滤器由用户或在规定的时间间隔内自动清洁。系统以自动和手动两种模式工作。
干雾抑尘是一种理想的含尘物料输送系统的抑尘方法,如钢厂、火电厂的燃料系统。干雾抑尘的优点不仅成本低、控制简单、维护方便,而且、稳定,是其他抑尘方法无法比拟的。特别是含尘气体无需收集输送,省去了集尘盖、风机、风道等设备,不会造成二次污染。关键技术是提高雾化效果。水滴越多,与煤尘结合的概率越高,降尘效果越好。但是,水的流速不能太大。一般来说,燃料中的含水量应控制在6%。如果含水量过高,不仅会影响燃烧,还容易造成燃料在皮带上打滑或堵塞落煤管。这不仅需要良好的雾化效果,还需要一定的雾化机会,才能达到有效抑尘的目的,并把握好。
干雾抑尘系统的管路分析:
水路:干雾除尘系统水路首先通过的过滤站将水过滤后通过增压泵进入干雾主机在经过2次过过滤进入终端水气分配控制箱经过分配箱调节压力后再输送至喷雾总成。
气路:气通过螺杆式空压机将空气压缩后进入空气储气罐,在通过干雾机经过气体过滤进入分配箱,气体流量大小可以调节在输送至喷雾总成。
干雾抑尘系统的控制方式:
干雾抑尘系统分为手动机械控制、全自动PLC控制、上位机控制、4Gapp控制。微米级干雾抑尘主机还可以触摸控制。
总结干雾抑尘系统是高技术含量的雾化尘降尘的系统,干雾抑尘喷出的是干雾对物料不会喷湿,由于雾化的细所以不会产生大量的水分、大多数都会被蒸发而且降尘的效果还很理想。
微米级干雾抑尘系统由微米级干雾主机、控制系统、空气压缩机、储气罐、过滤增压系统、水气分配器、干雾箱总成(或万向节喷嘴)、超声波雾化喷嘴、水气连接管线及伴热系统组成。工作原理是微米级干雾抑尘是通过压缩空气驱动声波震荡器,通过高频声波的音爆,作用在喷嘴共振室使水高度雾化,产生1~10μm的微细水雾颗粒(直径10μm以下的雾称为干雾)喷向起尘点,水雾颗粒与粉尘颗粒相互发生碰撞、粘结、聚结增大,在自身重力作用下沉降,达到抑尘的作用。