点击图片查看原图数控雕刻机和数控开料机有哪些区别
目前大多数开料机的配置是双层加权五面铣床机身。稳定性和坚固性性能远高于雕刻机，总重量是雕刻机机身的两倍或两倍以上。大多数台面结构为硬质防火PVC真空吸附台面。为满足板材切割的高精度、重载工作，大部分选用25或30种型号的方轨滑块，XY轴配备减速器，Z轴配备抱闸装置，1.5目齿条。驱动电机也可采用国产混合伺服、闭环纯伺服或伺服电机，既能满足速度快、精度高的标准，又能满足长时间加工的要求，此外，对于两者的主轴配置，雕刻机一般为低功率水冷主轴或低功率风冷主轴，一般为1.5KW、2.2kW、3.2kW等。为了切割板材，大多数切割机都配备了高功率风冷主轴，如4.5KW、6kW、9kw、12KW等
木工雕刻机的台面如何清洗
方法一：台面常用PVC板做底，在软件里画个和台面一样大小的距形，然后2D洗底，和平常洗双色板一样的。
换一个粗一点的麻花刀，洗起来就快了。下刀深度要根据情况而定，基本上是深底到没有凹的地方为佳。洗完后打扫一下就可以了。
方法二：用的清底刀。
找到机器台面的Z低点然后把刀下0.5-1mm深，然后启动主轴手动操作来回跑可以了，注意：根据台面材质的不同选择不同的进给速度。
木工雕刻机清洗的方法很简单并不麻烦，且保养好机器能够延长机器的使用寿命，所以定期清洗台面是非常有必要的，不要偷懒哦!
五轴加工相对于常规加工方法的优点
五轴加工设备集核算机控制、伺服驱动和加工技能于一体，用于加工接连、平滑、复杂曲面。在木材加工行业，尤其是定制实木家具的造型，其结构和形状逐步趋于复杂化和多曲面，与传统的常用二轴、三轴数控机床相比，五轴加工具有更多的加工自由度，在木工加工中心制作复杂木材产品时具有愈加显着的优势，加工的产品质量也更好。
在木工加工中心以实木部件为主的家具时，五轴木工数控加工在完成对木材的铣型、开槽、钻孔、开榫头和榫眼等全套加工工序上，与常规木工加工中心方法相比，其主要优点如下：
1—主动化水平高
一次装夹即可完成对工件的大部分或全部切削加工，保证了工件的加工精度，提高了加工功率。
2—高速铣削
高速的铣削加工可将传统的多道加工工序变为一道高速切削加工工序，减少了加工工序，避免了多道工序加工产生的累积精度差错。
简略介绍加工的日常保养与保护
从机械部分、油路部分、电气部分三方面对机床进行保护。
机械部分保护
(1)有很多用户在加工机床安装以后，由于地基、操作失误等原因造成机床精度的丢掉。我们首先要做的便是严格按照加工维修手册，遵循加工的操作规程对机床的水平进行查看调整。由于水平是机床精度的根本，也是调整机床其他各项指标的根底。
(2)调整木工加工中心机床各轴塞铁的空隙，以保证其为加工需求的空隙。注意不要匆忙进行塞铁的调整，除非水平调好。工作台及鞍座方向的空隙为0.012mm，立柱方向为0.008～0.01mm，床鞍及立柱条形塞铁为0.015 mm，重复查看直到各空隙值安稳。意图是防止塞铁不均匀地摩擦，削减机床热变形，保证机床的定位精度。
