点击图片查看原图数控加工在加工模具应该留意什么
木工加工中心防止垂直下刀。平底圆柱铣刀有两种，一种是端面有尖孔，其端刃不过中间。另一种是数控加工中间端面无尖孔，端刃相连且过中间。在铣削曲面时，有尖孔的端铣刀肯定不能像钻头似的向下垂直进刀，除非预先钻有工艺孔。不然会把铣刀顶断。假如用无尖孔的端刀时能够垂直向下进刀，但由于刀刃角度太小，轴向力很大，所以也应尽量防止。
加工平常应该怎样保养
丝杠的校直，因为有些用户在机床发生碰撞后或塞铁间隙欠好形成丝杠变形，直接影响机床的加工精度。我们先放松丝杠，使之处于天然状态，再遵照修理规程安装丝杠，以确保丝杠在运动中尽量不受切向力，使丝杠在加工中也处于天然状态。
查看与调整机床主轴的带传动系统，适当地调整V带的松紧程度，避免机床在木工加工中心中打滑或丢转，必要时替换主轴V带，并查看10 000r/轴凹凸挡转化的压带轮气缸油量的多少。必要时增加，缺油会形成凹凸挡转化时的毛病，严重地影响铣削加工时的外表粗糙度，使切削转矩降低。
简略介绍加工的日常保养与保护
从机械部分、油路部分、电气部分三方面对机床进行保护。
机械部分保护
(1)有很多用户在加工机床安装以后，由于地基、操作失误等原因造成机床精度的丢掉。我们首先要做的便是严格按照加工维修手册，遵循加工的操作规程对机床的水平进行查看调整。由于水平是机床精度的根本，也是调整机床其他各项指标的根底。
(2)调整木工加工中心机床各轴塞铁的空隙，以保证其为加工需求的空隙。注意不要匆忙进行塞铁的调整，除非水平调好。工作台及鞍座方向的空隙为0.012mm，立柱方向为0.008～0.01mm，床鞍及立柱条形塞铁为0.015 mm，重复查看直到各空隙值安稳。意图是防止塞铁不均匀地摩擦，削减机床热变形，保证机床的定位精度。
